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2012年05月 中国设备工程 在国机集团诞生 集中供油润滑系统,选用合理的液压泵、耐高温油脂及压 力控制系统,使润滑油压力保持在一定范围内,使拉矫机 寿命从1.5个月/台提高到3个月/台;振动台寿命从2个月/台 提高到3个月/台;剪切机寿命从3个月/台提高到6个月/台。 (2) 持证上岗促进了职工学文化、学技术、攻难关。 持证上岗与学技术、学文化相统一, 几年来,设备检修协 力中心职工共提合理化建议及技术改进200余项,解决技术 难题20余项,其中3项荣获集团公司技术改进合理化建议 奖,有效地推动职工向知识人才发展。 (3) 持证上岗增强了职工保产服务意识,抢修及时率 达到100%。2005年一场暴风雨使鞍钢电网18个变电所和多 处高压架空线路、路灯照明线、电线杆被砸坏停电,动力 工区供电作业区闻讯,即刻组成抢修小分队,赶赴事故现 场连续44h抢修,排除故障点,恢复了生产用电。 搞好职业技能鉴定工作,推行职业资格证书制度,有 力地推动了设备检修协力中心的各项工作。职工技术水平 有了大幅的提高,职工队伍的整体素质跟上了鞍钢技术改 造的步伐,极大地提高了企业的市场竞争力。 收稿日期:2012-01-15 [编辑:郭霄] 一、“二八定律”管理模式的提出 随着油田勘探开发的不断发展,胜利油田设备管理的 特点是设备先进水平差距较大,日常80%的生产任务是由 20%的关键及主要设备完成的,80%的设备事故及故障是发 生在这20%的设备上,80%的设备能源也被这20%的设备消 耗,管好这20%的“精大稀关”设备非常重要。运用“二八 定律”管理模式对设备进行分类,找出影响生产及安全因 素的20%的设备,针对不同设备特点实行不同的管理方法。 二、“二八定律”管理模式的应用 通过筛选,确定20%的设备中首先是外输天然气的设 备,有12SGT/SW64型天然气驱动往复式压缩机四台、大型 离心式压缩机两台、天然气驱动DPC2804型往复式压缩机三 台,这些设备均为进口,设备精度及自动化水平高,数量 少,担负着重要的生产任务,出现故障后对生产影响大; 其次是输油泵。以下是实施“二八定律”管理模式的不同 方法。 1. 天然气外输设备的管理 天然气外输的12SGT/SW64设备目前已投产运行20年, 设备老化严重,故障率逐年升高,为此提出了“四无”管 理目标,即在设备现场管理上做到:设备运转参数录取无 “二八定律”模式在 “精大稀关”设备管理方面的应用 任新利 (胜利油田胜利动力机械集团,山东 东营 257000) 摘 要:分析了目前设备管理的特点,提出运用“二八定律”模式管理“精大稀关”设备,详细描述了 不同设备实施“二八定律”的方法,取得了良好效果。 关键词:设备管理;压缩机;输油泵 中图分类号:F273.4 文献标识码:B 近日,我国目前最大的海上起重机专用轴承在国机 集团所属洛阳轴研科技股份有限公司成功下线,并已发 往用户。该轴承为三排滚子结构的转盘轴承,外径尺寸 近7m,重24t,创造了轴研科技生产轴承的最大尺寸纪 录。该轴承将安装在我国首台最大的700t海上起重机上, 主要用于海上风电安装、施工和大型桥梁建设。 (摘编自国资委网) 我国最大海上起重机轴承 管 理 版 设备·论坛 文章编号:1671-0711 (2012) 05-0019-02 19 中国设备工程 2012年05月 差错、设备运转声音无异常、设备管理无脏松漏锈缺、设 备操作无违章。每周对机组的现场进行清理,对设备本体 进行彻底清洗,成立了机组专项保运小组,每天派专人现 场检查,先后及时发现了发动机缸体漏水、火花塞不点火、 小托马斯摩擦片断裂等问题共计25项,均及时得到整改, 确保了生产安全运行。 大型离心式压缩机组是胜利油田的核心设备,1989年 投产,1998年实施减量改造,2006年实施了电气系统及增 速箱更新改造,实现了设备在线状态监测及故障诊断,设 备的仪表自动化达到国内先进水平,2009年离心机的主要 问题一是由于低压电器故障及电网不稳等,造成设备多次 停车;二是因离心式压缩机功率较大(4 100kW),电费超支, 影响了企业效益。为了解决电器故障停车问题,推行了基 层设备管理“三检制”,即设备技术人员、设备操作人员及 设备维修维护人员三层检查监督,层层负责,严格执行 TnPM管理方法。针对离心机耗电量大的问题,进一步细化 “四要素”操作标准,适时调整离心机参数,由于生产要求 的外输压力只有1.3MPa,而轻烃生产的要求随着离心机压 力越高,产量越大,生产中找到一个离心机较低压力下的 最佳参数,经过多次试验研究,得出不同季节离心机的出 口压力为:春秋季2.65~2.7MPa.,夏 季 为27~2.8MPa,冬季 为2 .6MPa, 按 照 此 方 案 操 作 离 心

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