24.2011液体加工车间作业指导书讲述.doc

山东泰诺药业有限公司安全标准化文件 液体加工开停车方案 编制滕兴兵状态版本/修改次A/0审核宫善武发布日期批准戴宝分发号实施日期液体加工开停车方案 概述 目的和范围 目的：规范公司液体加工开停车作业，确保开停车作业的质量和安全 范围：本方案适用于公司液体加工开停车作业环节 开停车岗位人员基本要求 具有初中以上文化程度， 掌握作业相关标准、相关设备知识，熟悉物料得理化性质 按操作规程及相关标准制度，进行加工作业并能处理简单问题 上岗前必须通过职业健康检查和公司培训，持证上岗 职责 认真执行国家有关的标准、法律法规以及公司制定的规章制度、相关标准 做好公司液体车间加工作业，确保作业质量符合公司要求 负责液体加工设备的日常维护、保养和检修作业，保证作业设备安全、可靠的运行 积极配合实施实施本岗位风险识别和控制工作 做好环境维护工作，，创造整洁、文明、健康的工作环境，做到“工完、料净、场地清 做好车间各项原始记录的填报工作 权限 有权对本岗位生产提出合理化建议 有权拒绝违章指挥，对违章、违规现象有权制止 对工作中不合理的地方，有权向班长、上级部门或主管领导提出 劳动保护 本岗位工作时必须配戴以下劳保用品：工作服、工作帽、劳保手套、防尘口罩、 悬浮剂开停车作业方案 1、生产流程图： 配料工段 搅拌工段 胶磨工段 砂磨工段 质检中控 包装工段 外检中控 成品入库 合格 商品销售 合格 不合格 水悬浮剂的概念： 水悬浮剂是指以水为分散介质，将原药、助剂（润湿分散剂、增稠剂、稳定剂、PH调整剂、消泡剂等）经湿法超微粉碎制得的农药剂型。 主要控制指标： 原药含量、PH值范围、倾倒残余、洗涤残余达到各品种标准要求指标；细度要求粒径7微米以内的占90%以上；悬浮率大于90%；冷贮及热稳定性合格。 主要设备： 调制釜、胶体磨、卧式砂磨机、中转槽、中转釜、贮料罐、空气压缩机、水计量槽、液体包装机、喷码机、铝箔封口机、拧盖机、传送带 岗位操作规程： 设备检查过程： 检查调制釜、胶体磨、中转槽、中转釜、计量槽、贮料罐是否干净，如内有杂物，应用水冲洗干净，并放净积水。 检查空气压缩机是否运转正常，自控电接点压力表控制范围是否在5-8Kg之间。 检查砂磨机砂磨筒冷却水是否正常；机械密封冷却水液位是否正常；调整自控压力表自动停机最高压力在10Kg左右；根据物料性质调整自控温度表自动停机最高温度，一般不高于40度左右；检查砂磨电机皮带张紧程度，其松紧程度用手按压三角带的中部，可按下8-15MM即可，盘动一下砂磨机皮带轮，直到比较容易被转动，以免造成砂磨电机启动困难 检查调制釜、贮料罐上的搅拌电机运转是否正常，皮带张紧程度是否合适 检查供水系统是否正常，特别是配料用一次水是否干净 以上项目检查完毕确认无不正常情况后，可以进行下一步操作，如有不正常情况应先予以排除。 投料加工过程： 严格按照配料单提取相应物料，每种物料都要核对好名称，规格，外观，数量，有无机械杂质，及明显的不均匀现像，物料粒径应在1.0微料以内，如果粒径过粗应先用清理干净的45A磨粉碎。 视配料用水量的多少，称取或用计量槽计量配料所需水量的60-70%，加入到调制釜内（事先检查釜底阀是否关闭），开启搅拌电机开关，然后边搅拌边加入润湿剂、分散剂、苯甲酸钠、防冻剂、原药，搅拌均匀（约30分钟），投料过程中注意做好投料记录以备查。 开启空气压缩机，使压缩空气保持在5-8Kg之间 打开胶体磨冷却水，调至合适流量，开启胶体磨出品阀门，出料管牢固的放入中转槽1#中，然后开启调制釜放料阀，至胶体磨漏斗中流入一半体积的物料时，开启胶体磨，调整调制釜放料阀到合适的流量。 当中转槽1#中流入适量的物料以后，打开砂磨机1#冷却水阀门，调整合适的冷却水流量；开启压缩空气阀门；开启进料启动开关，气动泵开始打料，观察砂磨机机械密封冷却水循环是否正常，如不正常应立即停机检查，如果正常，调整气动泵气源压力在6Kg左右，观察物料进口压力表压力开始微有上升时，开启砂磨电机启动开关，（注意，这时如果压力升高过多，可能会造成电机启动困难，也不可先启动砂磨电机，再启动打料泵，这样会造成砂磨盘磨损过快。），调整合适的上料流量，使压力稳定在0.4Kg左右，不超过0.5Kg，跟据砂磨速度及时性调整调制釜下料速度。 当中转槽2#中流入适量的物料以后，按照操作砂磨机1#的步骤，启动砂磨机2#。砂磨过程中不定时的检查中转槽液位，胶体磨液位，气动泵压力，机械密封冷却水流量，砂磨筒冷却水流量，砂磨筒出