第四章[4.9]活性污泥处理系统的工艺设计.ppt

§4.9 活性污泥处理系统的工艺设计 4.9.1 概述 4.9.2 曝气池（区）容积的计算 4.9.3 曝气系统与空气扩散装置的计算与设计 4.9.4 污泥回流系统的设计与剩余污泥处置 4.9.1 概述 应把整个系统作为整体来考虑，包括曝气池、二沉池、曝气设备、回流设备等，甚至包括剩余污泥的处理处置。 1、主要设计内容 （1） 工艺流程选择； （2） 曝气池容积和构筑物尺寸的确定； （3）二沉池澄清区、污泥区的工艺设计； （4） 供氧系统设计； （5）污泥回流设计。 3．应确定的主要参数 1） Ns MLSS（MLVSS） R SVI SV％ 2） K2 Y Kd a′ b′ 2、原始资料与数据 1） 水量：曝气时间t＞6h，曝气池设计流量为Q平均日；曝气时间t＝3～6h，曝气池设计流量为KdQ平均日（最大平均日）；曝气时间t＝2h±，曝气池设计流量为KzQ平均日； 2）进出水水质：BOD5、BODu、COD、SS、TN、TP 工艺流程的选择 需要调查研究和收集的基础资料： 1. 污水的水量水质资料 水量关系到处理规模，多种方法分析计算，注意收集率和地下水渗入量； 水质决定选用的处理流程和处理程度。 2. 接纳污水的对象资料 3. 气象水文资料 4. 污水处理厂厂址资料 厂址地形资料；厂址地质资料。 5. 剩余污泥的出路调研 4.9.2 曝气池（区）容积的计算 方法一 （按BOD-污泥负荷） （4-12） （4-93） 1．Ns的确定 1）完全混合式曝气池 （4-41） 式中：K2——0.0168～0.0281, 而工业废水K2值见表４-17（P170）。 对于城市污水：Ns＝0.3～0.5（kgBOD5/kgMLSS•d）,则η≥90％，SVI＝80～150 如何确定？ 2）推流式曝气池 按经验计算式计算 根据Ns值，复核SVI值是否在恰当范围。 如果要求硝化，则应复核使θc＞3d （4-96） (4-25) ● ● 1〉供氧的经济性与可能性 X太高，粘滞性↑，O2的扩散阻力增大，扩散器的动力费用↑ X太高，需氧量太大，扩散器的供氧能力＜活性污泥的需氧，满足不了活性污泥对氧的需要。 ∴ X太高，既不经济也不可能 2〉活性污泥的凝聚沉淀性能 X＜Xr，而Xr与活性污泥的沉淀性能、浓缩时间有关 ∴ Xr与SVI成反比，当SVI＝100±， 则Xr在8000～12000mg/L之间 2．X的确定 X高 V小，但X不能太高。X大小应考虑以下三个因素 3〉二沉池与污泥回流设备的造价 X太高，二沉池负荷大，二沉池造价高 X太高，RQ回流污泥量大，回流污泥设备的造价与动力费用↑ X的确定 （1） 进入二沉池的污泥量应等于从二沉池流出的污泥量： （4-98） （4-99） 不同工艺典型值见表4－18 P172 劳麦法 曝气池（区）容积的计算 方法二 根据污泥龄（θC） θC －－高负荷0.2－2.5d，中负荷5－15d，低负荷20－30d； Y－－0.4－0.8 Kd－－0.04－0.075，注意温度修正 根据某种工艺的经验停留时间和经验去除率，确定曝气池的水力停留时间。 例如：流量200m3/h，曝气池进水BOD浓150mg/L, 出水要求为15mg/L，采用多点进水，求曝气池容积。 多点进水经验去除率：85%~90％ 经验停留时间：3~5h 取停留时间为4.5h，则曝气池容积： V＝200×4.5m3=900m3 曝气池（区）容积的计算（工程上） 根据经验水力停留时间（t） 1．活性污泥需氧量（R＝O2）与曝气设备供气量（Gs）的计算 1）需氧量计算 （1） 日平均需氧量 （2） 最大时需氧量（O2）max 2）供气量（Gs）计算 （1） 计算Csb 4.9.3 曝气系统与空气扩散装置的计算与设计 （2）求曝气设备在标准条件下脱氧清水中的供氧量R0 日平均供氧量R0 最大时供氧量（R0）max （4-84） （3）求曝气设备供气量Gs 平均时供气量 （m3/h） （4-70） 最大时供气量（Gs）max （m3/h） 1）空气扩散装置（曝气器）的选定与布置：要求EA、EP较高，且不易堵塞 2）空气管道系统的计算与设计 （1）经济流速： • 主干管、干管：10～15 m/s • 竖管、支管：4～5 m/s 然后根据Q、V查附录二求