轴承零件表面淬火工艺探索.pdfVIP

学兔兔 第 36卷 第 4期 哈 尔 滨 轴 承 V0l_36 No．4 2015年 12 月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Dee．2015 轴承零件表面淬火工艺探索 李 欣 ，李晓峰 。 (1．哈尔滨轴承集团公司制造技术部，黑龙江哈尔滨 150036；2．哈尔滨市第二锅炉厂 。黑龙江哈尔滨 150056) 摘 要：对轴承零件表面淬火工艺进行了初步介绍，讨论 了感应加热表面淬火工艺中加热功率对淬火组织和 淬硬层深度的影响及操作要点与注意事项，供相关人员参考。 关键词：轴承零件；感应加热表面淬火；加热功率；淬火组织；淬硬层深度 中图分类号：TG162．71 文献标识码：B 文章编号：1672—4852(2015)04—0020—02 Explorationonsurfacehardeningprocessofbearingparts LiXin，LiXiaofeng (1．ManufacutringTechnologyDepartment，HarbinBearingGroupCorporation，Harbin150036，China；2．HarbinSecondBoiler Factory,Harbin150056，China) Abstract：Thesurfacehardeningtechnology ofbearingpartsisintroduced initially．Theeffectofheatingpoweronthe quenchingmicrostructureanddepthofhardeninglayerininductionheatingsurfacequenchingprocessandconsiderationsrae discussed，forrelevantpersonnelreference． Keywords：bearingparts；inductionheatingsurfacequenching；heatingpower；quenchingstructure；quenchinglayerdepth 1 前言 织、淬硬层深度等因素及应注意的问题进行讨论。 表面淬火是表面热处理的主要 内容，其 目的 2 加热功率的影响 是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以 提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能 ，被广泛用于 选取某型号轴承外套，材质GCr15，进行表 既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大 面感应加热淬火试验，通过调整淬火功率改变 的冲击载荷，又要求整体具有 良好的塑性和韧性 淬硬层深度，淬火功率分别为220kW、160kW、 的零件，例如风电轴承套圈。 140kW，加热时间相 同。 通过不同的热源对工件进行快速加热，当零 套圈在感应淬火后立即进行 165℃ ×3h的 件表层温度达到临界点以上 (此时工件心部温度 低温回火，在套圈上沿直径方向切取试样 ，经镶 处于临界点以下)时迅速予以冷却，使工件表层 嵌 、水磨抛光后用FM一700型全 自动显微硬度计 得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了 在横截面上沿深度方向进行硬度测试，载荷为9．8 达到只加热工件表层的 目的，要求所用热源具有 N。依据 GB ／T5617--2005标准，极限硬度定 较高的能量密度。根据加热方法不同，表面淬火 义为：零件表面所要求的最低硬度(HV)的0．8倍， 可分为感应加热 (高频、中频、工频)表面淬