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隧道钢筋网施工作业指导书-修改
新建蒙西至华中铁路煤运通道工程
编号:
钢筋网施工作业指导书
单位:中铁六局集团有限公司蒙华铁路
MHTJ-17标段项目经理部
编制:
审核:
批准:
年 月 日发布 年 月 日实施
目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术要求 1
4.施工要求 2
5.劳动组织 3
6.材料要求 3
7.设备机具配置 4
8.质量控制及检验 4
9.安全及环保要求 5
钢筋网施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-17标段隧道初期支护钢筋网施工。
2.作业准备
2.1 技术准备
设计情况:钢筋网根据支护衬砌类型不同,采用φ6、纵向φ6环向φ8、φ8钢筋焊接制作,钢筋网格尺寸为20cm×20cm、25cm×25cm两种规格,钢筋间采用点焊连接。
序号 钢筋直径(mm) 网眼尺寸(cm) 1 φ6 25×25 2 纵向φ6环向φ8 20×20 3 φ8 25×25 根据设计情况同时考虑便于安装操作的要求确定网片尺寸一般为1.5m×1.5m,为保证网片加工尺寸准确、提高加工功效,加工钢筋网制作模架。
钢筋网片实行工厂化生产,钢筋网片采用钢筋网焊接机进行加工,集中加工,统一配送。
2.2 场地要求
网片加工场地全部硬化搭设加工厂房并规划出原材料存放场地、加工场地、待检半成品堆放场地、已检成品堆放场地。原材、半成品、成品堆放应离开地面30cm。
3.技术要求
3.1 施工程序
网片制作包含四个区段:原材检验、钢筋下料、网片焊接、成品检验。
3.2 工艺流程
4.施工要求
4.1 钢筋网片加工
钢筋网片采用φ6或φ8钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直,再截成与网片尺寸相同的钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净;加工完毕后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
4.2 成品的存放
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。
4.3 挂网
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1~2个网格。
4.4 施工要点
①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。
③钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm。
④开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于4cm。
⑤喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。
5.劳动组织
钢筋网施工人员配置表
序号 职务 人数 1 负责人 1 2 技术主管 1 3 专职安全员 1 4 专职质检员 1 5 技术、质检、测量及试验 4 6 工班长 1 7 焊工 4 8 钢筋工 12 其中现场负责人、工班长、技术人员、专职安全员及专职质检员由施工单位正式职工担任,并可根据施工现场情况适当配备若干劳务工人。
6.材料要求
6.1钢架施工所需的材料种类、型号、数量根据设计要求及施工进度按计划购入。
6.2原材料进场前必须进行抽样检查,原材料的质量和规格必须符合设计要求。
6.3原材料进场后应集中在加工场按钢材型号分类存放,并设标识标牌,堆放应下铺上盖,严禁踩踏及日晒雨淋。
6.4钢筋加工场钢材存放区必须保持地面干燥,防止钢材锈蚀。
7.设备机具配置
钢筋网施工机具设备配置表
序号 名称 数量 1 钢筋网焊接机 1 2 数控钢筋调直机 1 3 电焊机 4 8.质量控制及检验
8.1 主控项目
8.1.1 钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)、《钢筋混凝土用钢钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)等的规定和设计要求。
检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状
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