注塑模弯管抽芯机构设计与分析.pdfVIP

16 DieandM ouldTechnologyNo．22015 文章编号 ：1001—4934(2015)02—0016-03 注塑模弯管抽芯机构设计与分析 林光亮 ，肖国华 (1．宁波华宝塑胶模具有限公司，浙江 宁波 315600； 2．浙江工商职业技术学院 工学院，浙江 宁波 315012) 摘 要：针对弯管类塑料制品的模塑成型抽芯机构的设计特点进行 了分析 ，结合生产 实际，对汽车类大角度大半径导气歧管制品模具进行 了抽芯机构设计 。对比了同一制 品的3种不 同设计方案 ，对 3种方案的结构及安装进行 了详细 阐述 ，并给 出了对应 的 优缺点评述 ，在基于模具生产成本 实际需求的基础上 ，对 3种不 同方案给 出了相应 的 应 用建议 。 关键词 ：弯管；注塑模具 ；抽芯机构 中图分类号：TG241 文献标识码 ：B Designandanalysisofthecore-pullingmechanism forbentplasticpipeinjectionmould LIN Guang—liang，XIAO Guo-hua Abstract：Thefeaturesofthecore—pullingmechanismoftheinjectionmouldareanalyzedfor thelarge—anglemanifold branchguidepipe in automobile．Combinedwith actualproduc- tion，thecore-pullingmechanism isdesigned．Thestructuresandinstallationsofthreedif- ferentdesignsare compared in details，and theadvantagesand disadvantagesare listed． Basedontheactualdemandofthemouldproductioncost，correspondingproposalsaregiven forthethreedifferentdesigns． Keywords：bentpipe；injectionmould；core-pullingmechanism 大将明显提高制 品的生产成本和模具加工难 O 引言 度 ；(2)弯管管道半径的大小影响滑块头的脱模 难度 。]；(3)弯管在周 向上的取值角度将决定 弯管类塑料制品在工业管道和 日常生活用 抽芯机构的复杂程度 ；(4)弯管的壁厚及材质 的 品中应用较多，其成型工艺一般采用注塑成型。 使用将影响模具结构的设计难度和制品表面外 汽车通风管类弯管塑件制品生产的自动化程度 观质量 ；(5)弯管管道 内部结构特性将决定 和效率受到弯管弯 曲部分抽芯机构的限制，实 注塑成型 的可行性 以及 自动化生产 可行性 ； 际设计弯管类制品注塑成型模具时，其设计难 (6)弯管在基体制品上的位置及其与基体制品 点主要体现为以下几点：(1)弯管弯曲半径的变 其他结构特征的相对空间位置 ，亦将极大地影 收稿 日期 ：2014—11-15 基金项 目：浙江省科技厅项 目：高技能人才技术创新活动计划项 目(2013R30068)。 作者简介 ：林光亮 (1975一)，男 ，模具技师。 模 具 技 术 2015．No．2 17 响制品的模塑料工艺性和生产成本[8]；(7)自 此，本产品相应的模具结构为两板模 ，侧浇式。 动化生产效率取决于抽芯机构的工作效率 。所