液压紧链器紧链过程及液压系统设计.pdfVIP

学兔兔 解决方案 蠢匿臣日落蕊 工艺／工装／罐ili／ig．illi／趋潮／维偿／改选 液压紧链器紧链过程及液压系统设计 刘克亮 宁夏天地奔牛实业集团有限公司，宁夏石嘴山753001) 0 引 言 际紧链的过程，设计出了一种液压紧链器液压系统。 煤矿井下工作面刮板输送机及刮板转载机所用刮板 1 液压紧链器紧链过程 链在使用一段H,／fHq过后，链条就会因为出现拉伸变形而使 ． ， 液压紧链器工作原理及组成 刮板链变得松弛，在这种情况下，如果不尽快张紧刮板链， 液压紧链器是由液压马达提供动力的一种刮板链张 就会造成没备运输效率降低、局部煤炭堆积严重、机尾堆 紧装置。从液压支架供液系统中引出一支路管路，并将其 链、刮板链跳链和打结等现象，从而对设备正常运行及煤 接入液压紧链器系统进液口，手动操作阀组控制手柄，实 矿正常生产过程产生严重影响。液压紧链器具有使用安全 现对马达的正、反转控制及制动，同时根据实际情况进-1 方便、输出扭矩大等优点，现已成为阁内外煤矿井下工作 刮板链截链操作，从而达到张紧刮板链的目的。 面重型输送设备上使用最普遍的刮板链张紧装置。但是目 液压紧链器主要有液压马达、制动器、齿轮箱、控制 前液压紧链器系统存在T作不稳定、町靠性和使用寿命低 阀组、过滤器、接头、高压胶管等组成。 等问题．在一定程度上制约了液压紧链器在刮板输送机及 ． 2 紧链过程 刮板转载机上的应用。本文通过分析井下用液压紧链器实 在没有液压紧链器之前或不配备该装置的刮板机 处并修复，检查起动电阻是断路或电阻过大，绕线转子回 绝缘老化。 路中检查电刷和滑环是否接触良好；5)查接线、排除故障。 处理方法：1)将定、转子加热烘干；2)用汽油清洗绕 2 轴承发热比机壳温度高 组端部后，刷漆烘干；3)拆开接线盒检查故障处，重包绝 产生的原因：1)轴承磨损或轴承内有异物；2)轴承或端 缘或更换接线板；4)更换绕组。 盖未装正；3)润滑脂太少或油质不好；4)端盖与机座不同心； 3 预防改进措施 5)电动机与传动轴机构连接偏心或传动皮带张力太紧。 通过以上分析可知，由于矿井采掘工作面的特殊环 处理方法：1)清洗轴承，磨损的应更换同型号的轴承； 境及采掘机械的复杂工艺条件和运输环境恶劣的条件， 2)转动转子或拆下端盖，检查轴承，找出故障后装正；3)清 往往电动机过载、过热占故障率的90％，其余占10％。为 洗轴承，换加合格的润滑油脂，并使油脂装到轴承室容积 了减少矿用电动机故障率，我们要从管理 改进了加强 的1／2～2／3；4)转子转起来很紧，应检查不同心情况，重新 设备管理，建立建全各项管理制度，严格交接班手续，加 对正同心度或调换端盖；5)调整电动机与传动机构的位 强检修班对机械设备及电动机的维护，勤检查及时发现 置，使 Ezfr]x,1-准中心线或调整传动皮带的力。 问题及时处理，建立完备、准确的安装试运转验收记录， 2．4 机壳带电 并以此为基础，做好设备运行中的维护、监测和状态诊 产生原因：1)电机引出线的绝缘或接线盒接线板损 断，以保证设备处于良好状态。 坏老化；2)绕组端部碰机壳；3)绕组内部有接地点；4)机 [参考文献] 壳没有可靠接地。