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常用轴承的基础知识及异常处理 日期：2010-4-22 11:06:26 轴承基本知识 轴承内部一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四大件组成。对于密封轴承，还包括润滑剂和密封圈两部分组成。轴承在工作时，能够承受径向载荷或轴向载荷，按一定的转速转动时，会产生径向跳动或轴向跳动。 要根据轴承使用的工作状况，来选用不同类型的轴承，才能更好的发挥轴承的功能，并能延长轴承的使用寿命。? 轴承的寿命 滚动轴承的性能，因用途而异，须在所规定的期间内保持其性能。即使正确的将轴承用于某种用途，经过一段时间后，噪声、振动增加，因磨损造成精度下降、润滑脂老化、滚动面疲劳剥离，不能再使用。这种轴承的截止到不能使用的期间是广义的轴承寿命。各自被称为：噪声寿命、磨损寿命、润滑脂寿命、滚动疲劳寿命等等。 仅有部分的轴承在实际应用中损坏。大部分的轴承应用超过机器或设备本身的寿命。轴承损坏的原因很多——超出原先预计的负载、非 的密封或过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。任何一种因素皆有其特殊的损坏形式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴承，在大多数案例中可以发现其可能的因素，并且基于这些发现，采取防止再发生的对策。? 大体上来说，有三分之一的轴承损坏原因基于疲劳损坏，另外三分之一原因是润滑不良，其它的三分之一是污染物进入轴承或安装处理不当。轴承的损坏形式亦与不同的工业有关。例如，电子行业对室内温度要求较高，这就要求风机必须二十四小时运转，风机轴承大多是由于材料疲劳引起损坏；而纸浆与造纸工业多半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏。 装配不当 各种轴承提前失效的16%是由于装配不当和不会使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械、液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。使用专用工具和技术进行专业的装配，是实现最大限度的延长机器运行时间的另一种解决方法。 润滑不当 尽管可以安装各种“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常使用寿命之前提前失效。由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部分，不经常润滑就会出现问题。 污染 轴承是精密零件，如果轴承及润滑脂受到污染，将无法有效运行。此外，由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于污染问题造成的。 疲劳 如果机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于疲劳引起的。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，所以设备操作者或保养人员要注意观察运转中的轴承所表现的异常现象。 理论上，一个润滑良好，在理想的工作条件下，轴承的寿命应可达到永远，当然事实上并不可能，但如果能正确的润滑轴承，轴承将达到最长的工作寿命。滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效用如下：? 1、减少摩擦及磨损。 ? ?在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分形成一层油膜，纵使在重负荷的情况下，也能防止金属接触，减少摩擦、磨损。 2、延长疲劳寿命。 ?? 轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中滚动接触面润滑良好，则延长；反之，油粘度底润滑油膜厚度不好，则缩短。 3、排出摩擦热、冷却。 ?? 循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 4、其他。 ?? 防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 轴承的使用 滚动轴承是精密部件，其使用也须相应的慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下： 1、保持轴承及其周围清洁。 即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。 2、小心谨慎地使用。 在使用中轴承遭到强烈的冲击会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。 3、使用恰当的操作工具。 避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。 4、要注意轴承的锈蚀。 操作时手上的汗会成为生锈的原因， 要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。 轴承的安装 轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下： 1、清洗轴承及轴承关连部件 2、检查关连部件的尺寸及精度加工情况 3、安装 4、安装好轴承后的检查 5、供给润滑剂 建议在使用安装前方才打开轴承包装，以免生锈。 轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上或用套筒安装。大多数类型的轴承一般采用如下方法安装： 1、用压力机压入的方