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可拆式凸块压路机钢轮的制作方法

学兔兔 凸块式压路机钢轮的外表面上安装有按照一 定的尺寸和角度规律布置的凸块,主要适用压实土 石填方及路面铺装混合料。设计制作凸块式压路机 钢轮时,通常将凸块直接焊接在钢轮上,不能拆卸, 这使得凸块式压路机钢轮只能用于路基的最初压 实。为了拓展应用范围,可将其改为可拆式凸块的 形式,即将凸块焊接在弧形的铁板上,而不是直接 图1 可拆式凸块压路机钢轮 焊接在钢轮上,然后再将焊合件(焊有凸块的弧形 形非常大,焊接残余应力是无法避免的,若控制不 铁板)分别放置在钢轮外表面上,用螺栓连接固定, 好,不仅影响钢轮的尺寸精度,还会增加修正工序 这样的钢轮可根据实际工作需要及工况条件选择 和浪费材料,达不到图纸设计要求所需的效果,甚 装上还是拆下凸块焊合件,也被称为可拆式凸块压 至还会出现废品。 路机钢轮,如图1所示。 焊接实施的先后顺序以及执行生产的情况如 可拆式凸块压路机钢轮制作比较麻烦,因为弧 何,对残余应力有很大的影响,结构件尺寸稳定性 形钢板比较薄,厚度大约10~12 mm,焊接凸块时变 与焊接残余应力有关。为了确保可拆式凸块压路机 作者简介:王绪桥(1974一),男,江苏东海人,工程师,研究方向:工程机械研发。 一 58— 学兔兔 钢轮制作质量,提高效率,我公司遵循相关的制作 工艺,采取相应的措施,取得了较好的效果。 道 5) 1 技术方案及实施工艺 半 (1)根据图纸要求计算展开图样尺寸,绘制展 开图,如图2所示,按展开图样进行编程、下料,图 样上留有T艺搭子,图样上留有工艺搭子,确保卷 制圆筒的弧度更趋近于设计尺寸,成型后去掉工艺 搭子,分割成3块弧形钢板也很方便。 除 割 图2 展开图样 正 (2)利用四辊卷板机将所下料卷制成圆筒,卷 时 制后筒料两端剩余直边段的长度尺寸,约小于等于 块 钢板厚度t的1-1.5倍(参见图3);然后再将筒料两 端实施过卷(因筒料将会产生一定的回弹量),筒料 两端直边结合处略向下倾斜一点形成一个V形面 (略带斜度),将结合处对齐点焊成近似苹果的形状 (参见图4);最后再用卷板机校圆,消除直边段。 ‘ 图6 检测量具样板 . . (4)将矫正好的3块弧形钢板点焊到钢轮上, 使它们之间的间隔距离为25~30 mm。若弧形钢板 图3 初始卷圆形状 内弧与钢轮外表面之问仍不能充分接触,可采用外 174。-178。 力整形等工序进行矫正,如先点焊弧形钢板的一 端,然后人工滚动钢轮,借助钢轮的自重,使弧形钢

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