遗传算法在楔横轧多楔同步轧控制中的应用.pdfVIP

2013年 l2月 机械设计与制造工程 Dec．2013 第42卷第 l2期 MachineDesignandManufacturingEn~neering V01．42No．12 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2013．12．017 遗传算法在楔横轧多楔 同步轧控制中的应用 黎汉 昌 (广东安恒铁塔钢构有限公司，广东 佛山 528000) 摘要：为应对 目前市场上长轴加工仍然以锻造和楔横单扎为主的加工方式的缺点，基于遗传算法 优化，建立了多楔耦合关系，通过多楔控制，使多楔之间的转速、力矩、压力等因素形成协同关系， 满足加工精度需要。通过遗传算法优化多楔 内楔入段、外楔入段、多楔展宽段、内楔精整段 以及 外楔精整段五个阶段的控制，避免建立复杂模型从而提高了效率节约了成本。试验结果表明，楔 横轧多楔同步技术克服了锻造和楔横单扎加工方式的不足，能够很好地解决长轴加工精度控制 和成本问题。 关键词：遗传算法；多楔同步；迭代优化 中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：2095—509X(2013)12—0069—04 随着机械、交通运输 以及五金工具的发展，对 于超大长轴精密加工的需求与13俱增，寻找到合适 的加工方法就成为当务之急。楔横轧多楔同步通 过在同一模具上安装多个楔形同时轧制轧件的多 一[二三一…霉 个台阶，能够有效解决加工精度、成本控制等问题， 是一种长轴零件的精密成形技术。然而多楔扎同 图1 多楔同步轧制模具展开图 步控制是一个复杂的过程，在轧制的各个阶段内楔 在内楔和外楔的压力作用下，生产相继进入内 与外楔，楔与楔之间的制约因素难 以把握，从而导 楔人段、外楔人段、多楔展宽段、内楔精整段以及外 致加工难度增加，此外工艺设计与模具的优化更加 楔精整段等5个主要阶段。在入楔阶段，起始部分 复杂，最终导致工艺控制难度进一步增大。当前的 的轧件材料能被旋转起来并能够扎出 V形的深 多楔同步是通过仿真对各楔设置固定的参数，没有 沟，随着轧制的进行，轧制的材料在楔形模的压力 形成多楔协调控制，因此采用优化方法使楔与楔之 下形成宽度和深度一致的V形深沟 ；然后进入主 间形成协同动态控制，是一种能够有效优化控制的 要变形阶段，即展宽段，此时楔形模使 V形沟槽逐 途径。遗传算法通过模拟 自然进化过程中最优解 渐扩展，使制件形状发生重大变化 ；最后进入提 方法，将遗传、突变、自然选择以及杂交过程引入多 高轧件尺寸精度和外观质量的精整段，楔形模对轧 楔控制就成为一种可供选择的优化方法。 件进行整形，在这个过程中轧件的精确度形成是通 1 多楔同步运行和遗传算法 过轧件在外力作用下轴向延生和径向延生来实现 a．多楔 同步。 的。多楔同步扎不仅减小了轧辊辊身直径、减轻了 多楔同步是 由多个单楔构成的楔横轧方法。 设备质量，还提高了设备加工能力。此外多楔同步 图1所示为一多楔同步轧制模具展开图以及轧件 ， 一 个轧制过程能完成所有轧制要求，不需要重复轧 中间为主楔，两侧为侧楔，对称分布，其中 为展宽