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间接测量在双燕尾配合中的应用探讨

2014年 l2月 机械设计与制造工程 Dec.2014 第43卷 第 l2期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1.43No.12 DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2014.12.015 间接测量在双燕尾配合 中的应用探讨 鲁 柱 (苏州技师学院机 电工程系,江苏 苏州 215007) 摘要 :首先介绍了双燕尾锉削加工的难度,然后以实例方式详细叙述 了双燕尾锉 削镶配的工艺过程,并 给出了关键工艺尺寸的计算结果,同时提出可以利用万能角度尺、角度样板、测量圆柱和千分尺配合来 间接测量燕尾的角度和尺寸。实践证明,该间接测量方法对于燕尾锉配是适用的,且操作简单。 关键词 :燕尾 ;锉 削;加工工艺;间接测量 中图分类号:TH162 文献标识码 :B 文章编号 :2095—509X(2014)12—0063—02 1 双燕尾配合概述 隙就必须控制关键工艺尺寸。工件 1关键工艺尺 双燕尾配合如图1所示,燕尾锉削镶配加工是 寸如图2所示,其 中测量圆柱直径 8mm,由三角函 高级钳工技能实训中一个典型训练课题…,加工 数关系计算关键工艺尺寸A,B,c,D。 难点在于同时保证受燕尾 60。、镶配尺寸精度、凹 计算时分别取:燕尾倾角 =60。,测量圆柱 凸燕尾对称度三者影 响 的整体配合 间隙 ≤ 直径 d=8ram。 0.04mm。如何才能加工出合格的燕尾并保证有 良 A =23一15 — 12c。t+导+导c。t詈=19.5 好的配合间隙呢?关键是燕尾槽斜面尺寸的加工 及燕尾角度 的控制 。实际应用 中采用角度样 公差取 15o ∞公差 的一半 ,即 4的尺寸为 19.5 叭 inn 板或万能角度尺准确测量燕尾角度 ,同时还要利用 测量棒和千分尺配合间接测量加工燕尾槽尺寸。 B=2 × 15+12cota)一2×(詈+詈c。t号)=7 4×60。±2 .i5 . . 其余 公差取 15 ∞的公差,即 的尺寸为7 “∞一 。 f C = 23+7.5 = 30.5 / 公差取 15 ∞公差 的一半,即 C的尺寸为 30.500.015mm 7 。 B×毋己 一 — , 一 0 d D=15+2×(孚+等c。t孚)=36.86 +1 、 厂 、 0 。 一 公 差 取 150- 。03 的 公 差 ,即 D 的 尺 寸 03m m 。

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