基于Deform3D加工中心钻削加工仿真研究.pdfVIP

基于Deform3D加工中心钻削加工仿真研究 口 洪明虎 口 黄志辉 口 郑泽晔 西南交通大学 牵引动力国家实验室 成都 610031 摘 要：针对加工中心高速钻削，通过有限元分析软件Deform3D对高速钻削加工进行仿真研究。分析钻削过程中切 削力大小、切削温度的分布情况，该仿真结果对钻削．y-艺效果的预测和优化具有现实的指导意义。 关键词 ：Deform3D 高速钻削 有限元 仿真 中图分类号：TG52；TP31 文献标识码 ：A 文章编号：1000—4998(2010)05—0018—02 钻 削加工是机械 制造 行业 中应用 较广 泛 的金 属切 钻 削加工模拟分析过程 的示意 图。该切 削模 型分别用 削工艺之一 ，目前 由于高速主轴技术 、直线 电机技术 、 切 削速度 、进 给 量参 数来 描 述加 工 过程 。根 据 经验 ，两 高速控 制 技术 以及 刀具技 术 的发展 和进 步 ，以加工 的 个 参 数给 出合适 的匹配 值 ，可 以模 拟 出理 想 的加 工效 高速化 实现加 工 的高 品质 、高 效率 已成 为钻 削加工 技 果 ，另外通过该参数 的大小 ，分析模拟 的变化程度和模 术发展 的重要特征 。本文 以加工 中心高速钻 削为对 象 ， 拟 结果 ，从 而分 析这 些参数 对加工 过程 的影 响 。 对 加工 过程 中被加 工 金属 材 料 的表 面温 度 、切 削力进 1．2 预 处 理 设 置 【 行分 析 ，为选 择正确 的切削液 、切 削用量 和制定合适 的 预处理作为加工模拟分析 的准备工作 ，主要完成 加工 工艺提 供主要 依据 …。 前处理设置 、生成数据库和模拟运算3个步骤 。 Deform3D 是 美 国 SFTC(ScientificFormingTech— (1)工作条件 的设定 ：选择机械加工类型为钻 削 ， nologiesCorporation)公 司开 发 的基 于有 限元 分析 的工 单 位 标 准 SI，切 削速 度40m ／rain，进 给 量0．69mm／r， 艺仿真软件 ，针对 复杂 的金属成形过程 ，能够分析各种 设定工作环境和接触面属性 ，设定环境温度2O℃ ，工件 成形 、热 处理 工 艺 ，对加 工 过程 中因工件 材料 、刀 具材 接触属性 ：摩擦 因数0．5和导热系数45W ／(m ·K)[31。 料 、刀 具角度 、切 削速度 不 同引起 的被加工 工件 的剪 切 (2)工件 的设定 ：工件属性为塑性 ，在 能够满足模 变形 、切 削温度 、内应力等 因素进行分析 ，是正确选择 拟条件 下 ，尽量选择较 小模 型 。选择45钢作为工件 的材 刀具材 料 、刀 具 角度 和 切 削用 量 以及进 行材料 加 工性 料 。 分 析 的依 据 。 (3)模拟条件设定 ：总共运算步数 15o0步 ，存储增 量为每25步存一次 。 1 基于Deform3D软件高速钻削加工的仿真 (4)生成数据库并完成模拟运算 。 实例 2 结果分析 1．1 三维建模 用 Deform3D建立钻 削模 型 ， 2．1 钻 削 力 生成 FEM 网格 ，结合工程实 际 问 钻 削仿真是一种 高度非线性数值计算 问题 ，模拟 题生成 相应 数据库得 到 FEM 模 中对 网格划分要求极高 ，足够细小 的网格才 能充分描 型 ，通过 FEM模型的分析 ，可 以精 述钻 削过程 中刀具 、工件 以及切 屑之 间力和热 的相互 确地得到工件 内的钻 削力 、温度 作用 ，满足非线性 的计算要求 。仿真