橇装钻机教材.docVIP

橇装钻机设计部分 一、实践目的 1、了解车装钻机原理及组成 2、了解车装钻机设计思路 二、实践内容 一、橇装钻机执行标准 API Spec Q1 《质量纲要规范》 SY/T5609-1999 《石油钻机型式与基本参数》 API Spec 4F 《钻井和修井井架、底座规范》 API Spec 8A 8C 《钻井和开采提升设备规范》 API Spec 7 《旋转钻机设备规范》 API Spec 7K 《钻井设备规范》 API Spec D10 《旋转钻井设备选用一般规则》 API Spec 7F 《石油钻机传动滚子链》 API Spec 9A 《钢丝绳规范》 API RP 500 《石油设施电力装置场所分类推荐作法》 SY/T5466 《钻前工程及井场布置技术要求》 SY/T5957 《井场电气安装技术要求》 IEC 《爆炸性气体、环境用电气设备通用技术条件》 IEEE 《电气与电子工程师协会规范》 JB/T7845-1995 《陆地钻机用装有电子器件的电控设备》 API Spec 9A 《钢丝绳规范》 API spec 16C 《节流与压井装置规范》 AWS D1.1/D1.1M 《钢结构焊接规范》 API RP 53 《钻井井控设备用控制系统设计的推荐作法》 API spec 16D 《钻井井控设备控制系统规范》 《钢结构手册》 美国钢结构学会第八版 GB3797-89 《电控设备　第二部分：装有电子器件的电控设备》 GB4720-84 《电控设备　第一部分：低压电器电控设备》 二、橇装钻机总体设计要求 钻机设计、制造依据“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济、满足HSE要求”的原则。 钻机按SY/T5609-1999标准及相关标准进行设计和制造，主要部件(井架、底座、绞车相关部位、游车、大钩、天车、水龙头、转盘、泥浆泵相关部位等)符合API规范，并打API标记；自动化程度高；满足国际钻井市场要求。 符合HSE规范，在防爆、防渗漏、防腐、防潮、耐高温、耐寒、防沙方面具有很高的适应性。 钻机布局合理，总体布局充分考虑防爆、消防、井控、材料供给、安装、使用、拆卸、维修方便等要求。 外观质量精美，实用性强，总体配置消灭薄弱环节，最大限度地满足高难度井、疑难井钻井工艺要求。 模块化设计，方便整体吊装运输及近距离调整，单件尺寸满足铁路和汽车运输的要求。 钻机配套的所有仪表为公英制（如MPa、Psi）；设备及配套件的铭牌为中英文对照；产品有吊装标识和安全标识。 井场电气系统符合相关国际标准； 三 橇装钻机的分类 按驱动型式分为：柴油机驱动、电驱动、液压驱动，其中电驱动又分为交流电驱动、直流电驱动、交流变频电驱动。 按传动型式分为：链条传动、V带传动、齿轮传动 四 橇装钻机配套范围 一套完整的橇装钻机主要包括主机、机泵组、井控系统、固控系统、高压管汇、钻井仪表、井口工具、井电系统、油水供应系统、钢木基础及野营房等等。 1、主机 主机中主要包括天车、井架、钻台、绞车、转盘、游车、大钩、水龙头、液控系统、气控系统等等。 天车 天车是安装在井架顶部的定滑轮组，与游车用钢丝绳联系组成一套滑轮系统，用以和游车、绞车、大钩等一起完成起下钻和下套管作业。它承受最大钩载和快绳、死绳的拉力，并把这些载荷传递到井架和底座上。在最大钩载一定的情况下游动系统绳数越多，快绳的拉力越小，从而可减轻钻机绞车在钻井各种作业（起下钻、下套管、钻进、悬挂钻具）中的负荷并减少发动机组的配备功率。 井架 井架是橇装钻机的重要组成部分，主要用于安放天车、游车、大钩等起升设备，安放和悬挂立管、水龙头、水龙带等泥浆循环设备及工具，承受起下钻、下套管、打捞及其它作业所产生的载荷，提供起下钻及存放管柱操作的高度与空间，处理井下事故等钻井作业。因此在满足钻井过程中各种工况组合所需负荷能力的同时，还必须有足够的刚性和稳定性，并有利于拆装、移运、维修及钻井作业等。井架级别符合SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》之规定，一般按最大钩载及井架高度进行分类，其设计及制造符合API Spec 4E．4F《钻井和修井井架、底座规范》和SY/T5025-1