马福利笔记.docxVIP

新氢 循环氢 混合氢 氢纯度：体积百分数 氢油比：在反应系统中，单位时间内，标准状况下，氢气和原料油的体积之比 空速：单位时间，单位体积的催化剂通过原料油的量 床层温升：反应器进出口床层的温差 馏程：石油馏分在一定外界压力加热汽化时，其残液的蒸汽压随气化率的增加而不断下降其沸点表现为一定宽度的温度范围 闪点：油品在一定加热条件下，它的蒸汽和空气混合后接近火源，发生一闪即灭的现象的油品的最低温度。 碘值：每100ml油品中的不饱和烃与碘发生加成反应所消耗的碘的克数，碘值越高，不饱和烃越多，油品安定性越差 十六烷值:指与柴油自燃性相当的标准燃料中所含的正十六烷值的体积分数 催化剂 催化剂中毒 硫穿透：使用氧化锌(ZnO) 作为脱硫催化剂时，在脱除原料中硫的过程中，靠反应器入口侧的催化剂由于吸附硫首先饱合，随着生产过程的继续，饱合层逐渐??大，当催化剂饱合层接近反应器出口时，脱硫后原料气中硫含量就会增加，正常操作情况下，脱硫后原料气中硫含量 0.5ppm时，即认为硫穿透 硫容: 是指在满足脱硫催化剂使用要求的条件下，每100公斤脱硫剂所能吸附的硫的公斤数，常用百分数表示。 催化剂总硫容＝原料气总处理量×（原料气进口平均含硫量－出口平均含硫量）/催化剂装填量 水碳比 1.在装置转化过程中，什么是析碳？ 在转化过程中，含烃原料高温裂解生成炭黑的现象 制氢反应中，什么是中温变换？ 以三氧化二铁为催化剂，使用温度范围为350~550，由于操作条件的限制，气体反应后仍有3％的CO，这种在高温下的一氧化碳的变换过程，叫做中温变换 低温变换：在较低温度下，ｃｏ进一步变换，常串联在中温变换后，使用活性高抗毒性的ｃｕｏ做催化剂，操作温度为２００～３００，残余ｃｏ为０.３％ 2.进气阀泄露，温度为什么会升高？ 进气阀泄露，经过压缩后的气体从进气阀泄露出倒流回到进口，由于压缩气体未经冷却，因此，温度就会升高 3.装置停工过程中拆装盲板应注意哪些问题？  eq \o\ac(○,1)拆装盲板前应保证管线内物料已退净，压力已卸至常压  eq \o\ac(○,2) 对于可能含有有毒，有害物质的管线拆装盲板时应有气防监护  eq \o\ac(○,3)使用盲板的盲板规格应符合要求  eq \o\ac(○,4)拆装盲板前做好交底，并开具盲板的作业票  eq \o\ac(○,5)拆装盲板要专人负责记录，验收，防止漏装、错装 4.如何投用汽提塔吹气？ 检查过热蒸汽压力，温度 打开吹气、放空，排净系统存水 打开吹气手阀，投用速度要慢 控制好塔顶压力，注意调节 5.引起反应器催化剂床层径向温差增大的原因有哪些？ 1．催化剂床层发生塌陷 2．催化剂床层顶部发生结盖 3. 顶部分配盘严重结垢 4. 床层支撑结构严重损坏 5. 进料量及循环氢量等工艺参数大幅度变化 6.制氢转化催化剂如何钝化？ 转化炉停车降压 降炉温至700度左右，切断工艺天然气并通入蒸气3~4T/h 当转化出口气体中基本不含氢时钝化完成。 用N2吹扫系统中的蒸汽，并进一步降温 降温至200度左右时可用空气完成气体置换操作，操作中注意观察炉温（钝化一般2~6小时） 防止过度钝化 7.什么是水碳比？ 水碳比=水蒸气体积流量/原料气体积流量*∑C=水汽比*1/∑C 8．影响中变反应器的入口温度有哪些？  eq \o\ac(○,1)余热锅炉工况，如管路堵塞或管路破裂，是温度上升或下降  eq \o\ac(○,2)除盐水中断，导致汽包水循环中断  eq \o\ac(○,3)TRC-611控制阀中断  eq \o\ac(○,4)转化炉温度突变导致温度上升或下降 9.转化炉对流室的温度如何控制？  eq \o\ac(○,1)开、关烟道挡板可提高，降低对流室的温度  eq \o\ac(○,2)增加炉膛的温度可提高对流室的出口温度  eq \o\ac(○,3)增加对流室蒸汽量 10.转化炉的配汽的条件？  eq \o\ac(○,1)转化炉对流室出口温度达到420度，辐射室出口温度达到630度，中变反应器的出口温度大于200度  eq \o\ac(○,2)自产蒸汽合格并高于系统压力0.3Ｍｐａ以上 11.转化炉炉膛内的负压是怎样产生的？ 负压是由于加热炉内的气体密度与大气的密度差而引起的抽力，在此抽力下，使加热炉产生负压，也就是烟气的密度比大气的小，从而使烟气产生向上的抽力而使炉膛内产生负压 12.我装置的中变反应器的催化剂为什么要还原？ 因为中变反应器的催化剂铁氯化物主要以Fe2O3的形式存在，因此必须还原成Fe3O4才有较高的活性。 13.烟气分析测试有哪些项目？并解释其意义？ 烟道分析的项目：CO、CO2、O2的含量，排烟的温度及过剩温度系数