一种高效率的精密模具加工用新型电极丝.pdfVIP

· 模 具 制 造 技 术 · 形成等离子区，并且温度急剧上升至8,000～12．000℃． 备注：电火花切割加工条件 ：①机型：日本三菱 瞬间将料件金属熔化 ，甚至伴随有少量气化 ，同时高 FA系列；②电极丝规格 ：4,0．25mm；③工件尺寸：80~ 温也使电极丝和料件之间的工作液部分产生汽化 ，形 6~6ram(0．5x3mm凹槽 ，横截面见图7)；④工件材质 ： 成气泡，此时脉冲电流突然中断，温度急剧下降，气泡 SKD11；⑤设备参数：2041标准工况；⑥加工次数：割1 炸裂，形成很大的力量将已腐蚀的金属炸出。 修4；⑦加工模式：浸水 ，SPB模式。 因此，这种新型电极丝采用不连续表层 ，更容易 快速提供大量的正负电子，同时提高了气化温度，增 加了电火花放电能量 ，使得放电时爆炸力大，蚀除量 大而快，更有利于腐蚀金属料件 ，从而使该电极丝的 切割效率与普通电极丝相比显著提高，因此切割综合 成本降低。 脉冲电流中断后，不连续表层增加了电极丝的表 面积，使得放电间隙迅速注入大量工作液，提高了电 L— —H一 ①圆要角求4—R0．2； 极和料件的冷却速度，有利于把电蚀产物从间隙中带 ②工件高度为 100mm 出，改善了电极丝放电后的冲洗效果，从而提高了切 图7 工件横截面 割料件的表面质量和加工精度。 该种电极丝能缓解镀层中锌的消耗，使镀层中的 表2 常见4种类型及新型电极丝综合性能对比 锌在切割时均匀稳定地消耗，减少了切割时的放电消 序 名 称 抗拉强 导电率，％ 电火花加 切割精 备注 r． L 号 度，MPa IACS 工速度比’ 度 ／mm 耗 ，降低了成本，从而达到了节能降耗的效果；同时该 1 黄铜电极丝 1010 20．0 1．0 O．0o5 结构的电极丝可有效解决普通电极丝在使用过程中 2 镀锌电极丝 1060 22．5 1．03 0．o03 出现的掉粉问题。 3 高精度电极丝 1030 22．1 1．O5 0．002 4 高速电极丝 550 87．5 1．35 O．oo8 另外 ，该种电极丝生产工艺简单，可操作性强 ，制 5 新型电极丝 1050 22．8 1．2O 0．o03 备步骤少 ，生产设备简单，易于制得符合要求的产品， 且易于实现规模化、自动化生产。因此 ，该种电极丝 速度 比：以黄铜 电极丝的电火花加工速度为基 制造成本较低。 准，电极丝2、3、4、5的加工速度与其比值做为体现它 们加工速度的性能参数。 4 新型电极丝实验效果验证 上述新型 电极丝及常见4种类型电极丝 ，在万 5 结束语 能电子拉伸仪上测试其综合力学性能，采用电桥法 电极丝设计时，应结合电极丝材料特性和结构特 测试其导 电率 ，以SKD11模具钢做为工件测试的电 点，首先考虑加工效率和切割精度，带有特殊表层的 火花加工速度、切割精度及表面粗糙度值，所测试的 新型电极丝切割效率有明