三维可调绞链联接板连续冲压工艺及模具设计.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2014)04—0072—02 三维可调绞链联接板连续冲压工艺及模具设计 李 玉丰 (北新集成房屋 (连云港)有 限公司，江苏 连云港 222000) 摘要 ：介绍 了三维可调 门铰链上 的联接板 的冲压工艺分析 。对模 具结构形式 ，定位 、定 向、定距方式 ，卸 料 、出件方式 ，导 向方式等设计 内容进 行 了阐述 。该模具提高 了材料利用率和生产 效率 ，保证 了工件 的尺寸 、 位置 精度 。 关键词 ：冲压成形 ；冲压工艺 ；模 具设计 ；级进模 ；联接板 中图分类 号 ：TG386 文献标识码 ：A 1 引言 近年来 ，门窗五金件在 国内发展较快 ， 五金件 的生产工艺及加工手段都在 向保证 质量 、提高生产率和 降低成本等方 向发展 。 北新建材 (集 团 )有 限公司 的五金件产 品就 是采用连续冲压生产线进 行生产 的，产 品经 开卷 、矫平 、贮料 、伺服送料 、冲压 、收件等工 序一次加工完成 ，模 具采用连续级进模 。本 文 以三 维 可 调 门铰 链 中 的联 接板 (图 1)为 例 ，对连续 冲压工艺和级进模设计进 行说 图1 零件毛坯展开图 明。联接板 冲压生产涉及冲裁 、分离 、翻边 、 冷镦等 多种工艺 、多道工序 ，且产量 、质量要求较严 ， 3 模 具设 计 经分析计算用级进模冲压生产 。 据 图 2所 示 排 样 方 式 设计 模 具 结 构 如 图 3所 示 。 2 T艺分 析 3．1 模 具结构形式 如 图 1所 示 联 接板 零 件 毛坯 展 开 图 ，材 料 考虑 到本套模 具涉及 的工序较 多 ，工位也达 到 Q235，料 厚 2mm。大致有 四种 冲压工艺 ，分别为冲 了九个 (包括一个孔工位 )，为安装 、拆卸 、维修方便 ， 孔 、落料 、弯 曲(I、Ⅱ)、翻孔 (c)和冷镦 (E)。冲孔部 把连续 的三个工位集成为一个模块 ，再将模块用大 分 形状 多样 ，有 圆孔 ：B、C、E、， K，长 圆孔 ：D、F、 模架 固定 。这样 ，更改模块后 ，大模架可作为标准模 G、H，半 圆孔 ，异型孔 等 。各型孔 的尺寸无精度 块重复使用 。 要求 ，可按冲裁工艺未注公差计 ，孔与孔 间距最小为 3．2 定位 、定 向、定距方式 3mm≥1．5t，孔 与边缘 问的距离最小 为 2mm≥it(f= 条料在 导料板 、承料板等组成 的导料机构 的引 2mm)，各孔适用冲裁工艺 。弯 曲件 的加工 ：弯 曲 I中 导下进人工作 区；由各模块上 的带导 向槽 的条料浮 直边 高度 2ram，小于 2，可先压槽后弯 曲；Ⅱ中的直 顶 器控 制条 料 的送 进方 向，并起 抬料 作用 ；自动送 料 设计 。充分考虑工 机构为条料提供粗定距 ，配合刚性导正销 的精定距 ， ， 条料搭边值 ，步距 使条料 的方 向、位置 、距离都有保证 。 排样如 图 2所示 。 3-3 卸料 、出件方式 综合考虑模具类型 、工件质量要求 、操作方便 ， 以及模 具结构简单 、工作安全可靠等 因素 ，各模块均 ， 从事机械工程及其 自动 采用弹性卸料 、刚性 出件方式 。另外 ，弹性卸料板通 过 刚性小导柱为冲头提供 导 向 ，也增加 了冲裁精度