小电机风叶多工位级进模设计.pdfVIP

12 DieandMouldTechnologyNo．12015 文章编号：1001—4934(2015)0卜0012—04 小 电机风叶多工位级进模设计 金龙建 (宝烁模具 (上海)有限公司，上海 201323) 摘 要 ：介绍 了小电机风叶的工艺特点，提 出了冲压工艺改进 的方法 ，重点分析 了该 模具的排样设计及模具结构特点等。实践证明，该模具结构合理、可靠，冲压出的零件 质量稳定 ，且 降低 了产 品成本 ，提 高了生产效率 。 关键词 ：小电机风叶；冲压 Y．-艺；排样设计 ；级进模 中图分类号 ：TG386 文献标识码 ：B Designofmulti—stageprogressivedieforthefan bladeon smallmotor JINLong-jian Abstract：Thecharacteristicsofthefan bladeon thesmallmotorareintroduced in thispa— per．Thedevelopedstampingprocesswith amulti—stageprogressivedieisproposed，andthe layoutdesign and diestructureare alsospecified．Itprovesthatthisdiestructureisreasonable andreliable，andthequalitiesoftheproductsarestable．Thisstampingprocesscan reduce thecostand improvetheproducingefficiency． Keywords：fan bladeon smallmotor；stampingprocess；layoutdesign；progressivedie 次定位时容易产生偏位，导致动平衡超 出允许 1 工艺分析 的公差 。随着产量 的 日益增长决定采用一副多 工位级进模来冲压，这样即能满足产量的需求， 图 1所示为某小 电机风叶 ，材料为 08F钢 ， 又使产 品的质量更稳定 。 料厚为 1．0mm，年产量大 。该制件总体形状简 单，尺寸要求并不高，但对 电机转动时动平衡要 2 排样设计 求较高 (动平衡在 0．1mm 以内)，这样给冲压工 艺提出了更高 的要求 。从制件 图中可 以看 出， 在保证产 品质量 的前提下，为简化模具结 该制件最大外形为妒44mm，高为 7．5mm。制 构，降低制造成本 ，提高材料利用率 ，保证带料 件 的形状 由一处锥形拉深 、一处驴6mm 的翻孔 传递的稳定性及降低模具 的故障和返修的几 和 8个风叶等组成 。 率 ，拟定 了如下 3个排样方案。 该制件 旧工艺采用 4副单工序模组成 ，分 方案 1：采用等宽双侧载体的单排排列方式 别为工序 l落圆形毛坯 ；工序 2拉深 ；工序 3中 (见图2)，该排样 的载体与制件采用工艺伸缩带 间预冲孔 ，风叶切舌；工序 4翻孔 。因制件在多 来连接 。其 目的是为了带料上的毛坯在拉深时 收稿 日期 ：2014—1023 作者简介：金龙建 (1979一)，男，工程师 。 14 DieandMouldTechnologyNo．12015 方案 3：采用等宽双侧载体 的单排排列方 优点 ：大大提高了材料利用率，工位数也 比 式。为提高材料