螺旋电极微细电解加工的流场仿真与实验研究.pdfVIP

《电加工与模具)2015年第1期 设计 ·研究 螺旋电极微细电解加工的流场仿真与实验研究 孙涛涛，于兆勤，吴 明，王 冠，程丽文 (广东工业大学机 电学院，广东广州 510006) 摘要 ：采用CFD(C0mputationalFluidDynamics)计算软件 FLUENT，对螺旋电极微细电解加工 间隙内复杂流场的变化做数值模拟分析 ，分析 了加工间隙、电解液流速及压力等因素对流场的影 响，获得最优 的流场分布 ，从而提高了微细电解加工稳定性。 关键词：微细 电解加工；有限元法；流场分析 中图分类号 ：TG662 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—279X(2015)01—0030—04 SimuiationandExperimentalStudyonFlow Fieldofthe SpiralElectrodeElectrochemicalM icro-machining SunTaotao，YuZhaoqin，WuMing，WangGuan，ChengLiwen (GuangdongUniversityofTechnology，Guangzhou510006，China) Abstract：UsingCFD softwareFLUENT，complexflow fieldnumericalchangeswithin thespiral electrode electrochemicalmicro—machining gap are calculated．The impactsforthemachining gap， electrolyteflow rate，pressureandotherfactorsontheflow fieldareanalyzed．Optimalflow distribution isobtained．Therebythestabilityofmicro-electrolysisprocessisenhanced． Keywords：electrochemicalmicro-machining；finiteelementmethod；flow fieldanalysis 表面功能结构是近年来多学科交叉领域研究 计和加工参数 的选择。本文将多线螺旋电极对微热 的热点Ⅲ，已成为传统高能耗产业节能降耗 的有效 管 (铜管)内壁进行微细电解加工作为研究对象，采 途径 ，广泛应用于航空航天 、医疗 、农业 、电子等行 用 CFD(ComputationalFluidDynamics)方法对流道 业2-【3]。对表面功能结构制造方法的研究 已逐渐从传 中的流场进行数值模拟仿真 ，使流场分布最优化 ， 统的机械加工向非传统加工方法转变，如激光珩磨 从而为电解液流道的设计和改进提供理论依据。 加工、电火花加工、超声加工、电解加工及其复合加 1 加工原理及模型的建立 工等。微细电解加工具有加工效率高、成形精度好 、 材料去除易控制 、不需考虑工件材料 的强度和硬度 1．1 螺旋 电极微细 电解加工的原理 等机械特性 、加工过程中工具无磨损 、工件不产生 螺旋电极微细电解加工原理 图见图 1。加工时， 应力等优点，故在表面功能结构制造中得以应用。 工件接电源的正极 ，螺旋电极作为阴极接电源的负 微细电解加工 间隙很小 ，电解产物易被堵在加 极 ，且将螺旋 电极设计为锥形 ，保证 电极在轴 向进 工间隙 内，从而影响加工的稳定性 ，发生短路和烧 给的同时实现径 向进给 ，有利于流场的均匀分布。 毁电极等现象 。流场分布对 电解加工过程 的稳定性 电解液从 阴极进液 口