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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;9.1 牛顿流体和非牛顿流体;9.1 牛顿流体和非牛顿流体;(1)宾哈流体,也称塑性流体 ;幂律定律: 非牛顿指数 n = 1 牛顿流体
n 1 假塑性流体
n 1 胀塑性流体
表观粘度: 非牛顿流体ηa=k n-1 ;9.1.2 非牛顿流体;9.1.3 聚合物的粘性流动;9.1.3 聚合物的粘性流动;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2 聚合物熔体的切粘度;9.2.2 影响因素及分子解释;9.2.2 影响因素及分子解释;9.2.2 影响因素及分子解释;
;(2)剪切速率 对粘度的影响
在 lgτ ~lg 曲线Ⅱ区上,取一点lgη ,从该点发一条45°直线,交横轴得到截距,做出lgη~lg 曲线
↑时,ηa↓ 切力变稀现象
当 低时,高分子链缠结状态流动,ηo 高
↑,高分子链解缠,再重建,为ηa
很大,全部解缠,不再重建,η∞ 低,恒定
刚性分子下降幅度小,如:PC 柔性分子下降幅度大;(3)粘度与剪切应力σ的关系
与剪切速率γ的影响类似;9.2.2.4 分子解释——Rouse模型、管子及蛇形模型;9.2.2.4 分子解释——Rouse模型、管子及蛇形模型;;(2)温度
温度升高,高分子的松弛时间τ变小,故熔体弹性减小
τ = τoe?E/RT ;(4)流道的几何形状
流道中管径突然变化,会引起不同位置处流速及应力分布情况的不同,发生高弹湍流
毛细管越长,弹性形变有充分的时间松弛,出口膨胀较少 ;9.3 聚合物熔体的弹性表现;9.3.2 动态粘度;9.3.3 法向应力效应;原因:由高分子熔体的弹性引起的。靠近转轴表面的线速度较高,分子链被拉伸取缠绕在轴上,取向的分子弹性回复时受到转轴的限制,弹性能转变为包轴的内裹力,把熔体分子沿轴向上挤,形成包轴层
高聚物熔体具有弹性,在受剪切力作用而流动时会产生法向应力差
σ11 ≠ σ22 ≠ σ33
第一法向应力差:N1 =σ11-σ22
第二法向应力差???N2 =σ22 -σ33
N10, N1随γ的增大而增加,在低 区,N1∝ ,
高 ,N1σ12
N10,在低 区,N2→0, 增高时,∣N2∣有所增加;9.3.4 挤出物胀大;9.3.4 挤出物胀大;9.3.5 不稳定流动;9.3.5 不稳定流动;9.4 拉伸粘度;9.4 拉伸粘度
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