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超长拉杆加工 威海天诺数控机械有限公司 (山东 264210) 于国军 王 萍 现要在电火花线切割机床 dk7732上加工如图 1所 0．005ram以内，横梁两端压板压紧工件，找好工件起始 示拉杆。机床加工范围为400mm×320mm，无法一次装 点位置 ，开 夹切割完成。如果分两次装夹切割，又不能保证工件孑L 始切割加工。 与齿面平行度0．01nlnl的精度要求，专门买一台设备， 机床暂停后， 成本太高。为此，设计了一个简单的工装，从而解决了 记下 E点 y 由于设备因素的限制而对拉杆加工所造成的影响。 轴坐标位置， 图 4 松开两端压板，拉杆紧贴A面向 轴负方向移动，使最 后一个已加工齿形刚好在行程范围内，用钼丝 目测法找 正齿 曰面与钼丝平行，再把横梁两端压板重新压紧，把 钼丝对到C面y轴记下的E点坐标 ，同时再记下现在X 轴的坐标数。然后继续加工，等机床暂停后，把钼丝退 出，用千分表对到曰面压表2mm，然后分上、中、下三 图 1 次检查B、D面是否平行，如图5所示，要求三次检测 首先制作一个如图2所示的心轴，要求外圆与大端 的平行度误差在0．005mm以内。如果没有超差，重新把 面垂直度为0．004ram。再把机床横梁A面 (见图3)用 千分表找直在0．01mm以内压紧。程序编好后在第7个 A放 大 齿后插入程序如下： 横梁 l。!业，I U l 』．L_J 5 钼丝根据 、y轴记下的坐标对到E点，继续加工，完 图 2 图 3 成后面齿形至加工结束。如果超差，轻松两压板，根据 Go1X0 Y5O0H0 表数转动工件，重新压紧，再把钼丝根据 、y轴记下 M00 的坐标对到E点，把程序 “G01X0Y一31300”改为 “CO1 Go1x(】Y 一3000 x0Y一4000”，“CO1X0Y3000”改为 “GOlX0Y4000”。 GOlX10000 Y0 然后从 “GOIX0Y一4000”开始切割至机床暂停， GOlX0Y3000 再重复测量B、D面的上、中、下三次平行度误差，达 MO0 到平行度公差要求后，再把钼丝根据 、y轴记下的坐 GO1X0Y一5000 标对到E点，直接加工至结束。 然后把心轴装入拉杆前端 ~b32mm孑L上 ，把工件紧 通过简单的工装和三点测量平行度，虽然经过两次 靠在横梁A面，使第一个齿位置刚好在机床行程范围 装夹却保证了拉杆的平行度和齿形的一致性。MW 内，如图4所示，用千分表找正心轴