填充墙砌筑工艺标准.doc

加气混凝土砌块填充砌体工程 一、作用、特点及适用范围： 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙的重量，提高工效；同时还具有隔音、抗震等工效。本工艺标准适用于工业与民用建筑砌筑填充墙砌体工程。 二、施工准备： 材料要求： 1.加气混凝土砌块一般规格为600mmχ200mm、600mmχ250（240）mm、600mmχ300（长χ高）mm、宽度模数制为25 mm和60 mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重（干密度）为800～300kg/m3。 2.砂浆用砂不得含有有害物，砂浆用砂的含泥量应满足以下要 求： (1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； (2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； (3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 3.配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 5.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 6.施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 8.拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 主要机具设备： 1.机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 2.机具设备：大铲、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推车等。 （三）作业条件： 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 进场蒸压加气混凝土砌块型号、规格、数量、和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放，堆放高度不宜超过2m，并防止雨淋。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 根据施工图要求制定施工方案，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法，砌块表面的污物、泥土均清除干净。 砌块基层已经清扫干净，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm，并弹出门窗洞口位置线及其他尺寸线。 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气混凝土 砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 施工操作工艺: 砌筑前，接墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花型设置，砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后，在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。在墙上留置临时施工洞口应经设计同意,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 砌体灰缝砂浆应严实。水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得低于80%；不得用水冲浆灌缝。 砌筑到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。 填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定。 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁 件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外恻均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时效正墙面的垂直度和位置。然后再在每恻均匀钉三个长钉与加气混凝土固定。 8．加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1﹒8m； 9．冬期施工：当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，砌体工程应采取冬期施工措施。并应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。 四、质量标准： 主控项目： 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 一般项目： 填充墙体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线