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大坝混凝土施工缝面处理技术研究 　　【摘 要】 大坝混凝土施工缝面质量是确保大坝混凝土施工质量的关键问题之一,本文从高压水冲毛技术、不打砂浆的浇筑工艺等方面阐述了混凝土施工缝面处理的新技术,为大坝混凝土施工缝面较好处理质量提供了依据。 　　【关键词】 大坝混凝土;施工缝面;处理;技术 　　【中图分类号】 TU528.0 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2010)03-037-02 　　 　　Technology study of dam concrete construction joint surface treatment 　　【Abstract】 Dam surface quality of concrete construction joint is to ensure the quality of the Concrete Construction of one of the key issues, the paper technology from high-pressure water hair, pouring mortar technology not fight the aspects of concrete construction joint 　　surface treatment technology, for the dam concrete construction joint surface provide a basis for better treatment quality. 　　【Key words】 Dam concrete; Construction joint surface; Processing; Technology 　　 　　1前言 　　大坝混凝土都分层分块施工,分层间歇浇筑产生的水平施工缝缝面一般有水泥浮浆所形成的乳皮,严重影响新老混凝土的层间结合,降低抗剪和抗拉强度。为保证混凝土大坝的整体性、抗渗性、耐久性,采取必要的措施处理好施工缝面是确保大坝混凝土施工质量的关键技术问题之一。 　　 　　2施工缝面处理标准和要求 　　大坝混凝土施工缝是指按照正常施工计划分层间歇形成的停浇面。 　　2.1水平施工缝和冷缝。大坝正常浇筑时形成水平施工缝,意外中断浇筑时形成冷缝,两者的处理标准是:去掉乳皮、粗砂或小石微露、表面粗糙。在浇筑新混凝土前清扫缝面上的污物、灰尘并排除积水,采取合理的铺筑工艺保证上下混凝土结合良好。 　　2.2垂直施工缝。分仓浇筑形成的垂直施工缝在新混凝土覆盖前清理干净,对灌浆管路认真检查验收。 　　2.3基岩面。基岩与混凝土的层面处理,首先将岩块清除干净,尖角打缓,光面岩石凿毛,用水冲洗干净。基岩面在浇筑第一层混凝土前铺设一层2~3cm厚的高一级标号水泥砂浆。 　　 　　3水平施工缝面处理质量控制 　　3.1缝面处理方法。混凝土施工缝面处理有压力水冲毛、风砂枪、刷毛机、人工凿毛等方法。我国乌江渡工程曾对施工缝的各种处理方法做过对比试验,施工缝采用不同的处理方法后的抗剪强度见表1。 　　表1不同处理方法的施工缝抗剪强度 　　从上表可以看出,高压水冲毛的接缝胶结强度最高。高压水冲毛主要有以下优点:①采用清水作为工作介质,冲毛时无多余废弃物产生;②对混凝土表层冲蚀深度很小,可按需要仅将混凝土表面1～3mm厚的乳皮、钙膜和水锈等各种污染物迅速剥落;③冲毛时混凝土表面较清洁,易于操作人员辨认混凝土表面的污染程度;④可有效地提高混凝土接缝的抗剪强度;⑤冲毛效率高,大大降低工人的劳动强度。 　　采用高压水冲毛较为经济合理,近年来大体积混凝土一般都采用有成功经验的高压水冲毛技术,冲毛压力0~50Mpa,要求冲毛后处理后的混凝土缝面无乳皮,无水锈青苔杂质,露出粗砂或小石,但不得损伤内部骨料。高压水冲毛新技术也在非洲埃塞俄比亚TEKEZE混凝土双曲拱坝上成功应用。 　　高压水冲毛关键是掌握冲毛时机,过早会对所浇的混凝土造成扰动或表面破坏,并造成混凝土浪费;过迟则混凝土变硬,不仅增加工作难度,而且不能保证质量。混凝土收仓后的冲毛时间一般与混凝土初凝时间、气候条件、混凝土温度等有关,并根据现场试验确定。三峡工程高压水冲毛时间以收仓后24～36h为最佳,埃塞俄比亚TEKEZE大坝当地气温偏高,加上混凝土配合比因素,冲毛时间一般控制为收仓后8～10h。同时,为了要保证冲毛效果,混凝土收仓面要基本平整,排除仓面积水和堆积物。最后一次冲毛必须在下一层开仓前24h以内,以防产生二次水锈。 　　3.2缝面浇筑施工。 　　3.2.1施工缝面铺设砂浆。传统的做法是大坝施工缝面冲毛清理干净后,保持情结、湿润,在浇筑上一层混凝土