基于PLC的直燃式液氮泵装备自动控制系统研制.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 《仪器仪表与分析监测》 2014年第 3期 作安全 的要求开发 ，模块化 、人性化设计 ，液 、 自动控制系统 以可编程控制器为核心 ．充分 气 、电相互 隔离 ，操作和监控 系统集 中布置 ，面 利用可编程控制器配置灵活 、控制方便 ，适应性 板分区、分色标示 ，设计简洁 、操作简单 。可实 强的优点 ，配备高精度的传感器和可靠的控制单 现设备的启停 、调速 、保护 、冷却 、排量 、压力 元 。可编程控制器在采集 了现场传感器数据后 ． 和温度等控制 ，将极冷的液氮 (一196oC，一320。F) 将它们作为反馈与预设 的参数进行对 比．进行闭 转变为可使用 的气态氮。解决 了大型施工 的控制 环控制 ，然后输出信号调节控制各单元 ．再进行 需求 ，填补 了国内空 白。 对比计算 ，直到符合要求 f2J。 系统采用性能优越的工业 PLC控制 ，通过搭 自动控制系统标配人机 界面进行本地监控 ． 建高速稳定的通讯网络，配以高精度 ，快响应的 可选配远程人机界面实现远程监控 。同时，控制 执行器和保护功能 ．实现了温度和排量 的 自动控 系统还可 以连接数据采集器 ，数据采集器可用来 制 ，可与压裂机组 自由组网，实现作业 的远程集 记录 、存储施工数据 ，并可生成报表 、曲线等进 中监控 。连接采集器后可将施工 的压力 、排量等 行打印。 传输给控制 中心。当施工作业 中出现超压等紧急 1．2 系统配置方案 情况时，快速启动保护 ，发出声光报警 ，保护人 1．2．1 液氮泵装备 自动控制 系统方案设计 身和设备安全。图2为 SJS在国家专项资助下研 自动控制系统为闭环控制。计算机根据预先 制开发的 自动控制的直燃式液氮车控制系统主要 设定 的工作模式 ，计算 出需要控制的排量 ，将采 功能模块。 集的排量和设定排量 比较 ，控制发动机转速及传 动箱档位 ，使 实际瞬时排量达到设定排量 ：根据 排 出氮气的温度 ，将其与设定温度 比较计算 ，自 动控制燃烧器火力 ，将温度控制在设定温度 。作 业过程 中出现超压等报 警 时 ，安全保护系统快 速启 动。 自动控制系统功能结构 图如图4所示 。 图2 SJS直燃式液氦车控制 系统 功能模块 1 直燃式液氦泵控制系统设计 1．1 设计 思路 通过对动力系统 、冷却系统、增压系统、蒸 发器 、安全保护和通讯的研究 ，开发 出一套基于 PLC控制的直燃式液氮泵 网络 自动控制系统 ，通 过工业 以太 网联入机组 网络 ，实现液氮泵装备 自 动控制 ，满足现代石油工业 网络化 、集 中化 、自 图4 自动控制系统硬件功能结构 图 动化 、大型化和安全作业的需求 ，如 图3所示。 1．2．2 自动控制系统功能模块设计 液氮车 自动控制系统构成含人机界面 、远程