硫回收装置的工艺模拟.pdfVIP

zI!}铝绍 P石油化工设计 etrochemical Design 硫回收装置的工艺模拟 王智勇，杨海燕，刘云珠 (武汉凯迪工程技术研究总院有限公司，湖北 武汉430223) 摘要：利用流程模拟软件AspenPlus对某厂的硫回收装置进行工艺模拟，模拟计算用的初始数据与 某厂硫回收装置的酸性气和空气入 口数据、设备操作温度和操作压力等实际数据均保持一致，重点考察 了热反应段、一级克劳斯反应段和二级克劳斯反应段的出口数据，将模拟值与工业数据进行对 比，结果显 示，模拟值与工业数据吻合 良好，可以用AspenPlus对硫回收装置进行工艺模拟计算。AspenPlus的模拟 计算数据可以为实际生产提供帮助和指导，对新建硫回收装置具有一定的借鉴意义。 关键词：硫回收 克劳斯 AspenPlus 模拟 在石油化工装置中，工艺气经净化产生的含 程中的化学平衡；同时，结合硫回收装置的工艺特 高浓度H：S的尾气不能直接排放，必须进行处理， 点，在AspenPlus中对相关模块作 了相应处理。 减少对环境的污染，并回收其中有用的硫元素。 1．1 流程说明 克劳斯法硫回收是 目前大规模利用含硫酸性气体 硫回收装置的工艺流程见图 1。酸性气分成 回收硫磺的主要方法_lJ。本文对某厂的克劳斯法 两股(物流4和物流6)与空气 (物流 7)进入燃烧 硫 回收装置进行了工艺模拟 。 炉(F5101)进行燃烧反应 (模块 F5101A)和克劳斯 反应(模块F5101B)，反应后的气体 (物流8)经余 1 工艺模拟 热锅炉 (B5101)进行热量回收后被冷至320oC，然 本文利用流程模拟软件AspenPlus对某厂的 后在一级硫冷凝器 (E5101)中进行热量 回收 (模 硫 回收装置进行工艺模拟，因 AspenPlus中缺少 块 ESIO1A)并进行气液分离(模块 E5101B)，从一 硫单质的相关物性数据，本文用 s来计算硫单质 级硫冷凝器出来的160℃的气体 (物流10)经一级 的汽液平衡，用 s、s、s。来计算硫单质在反应过 蒸汽加热器 (E5104)加热至240oC后进入一级克 E5l02B R5102 E5lO3A FSIO1A F5101B B5101 E5101A I-i 图1 AspenPlus工艺模拟示意 注：图中数字指 “不同的物流” 劳斯反应器(RSlO1)进行克劳斯反应，反应后的气 体(物流 12)经二级硫冷凝器 (E5102)中进行热量 收稿 日期：2014—03—17。 回收 (模块 E5102A)并进 行气液分离 (模块 作者简介：王智勇，男，2006年毕业于大连理工大学化 E5102B)，从二级硫冷凝器出来的 160~C的气体 学工程专业，工学硕士，工程师，现从事化工新能源方 面的科研设计工作。联系电话：027E— (物流 l3)经二级蒸汽加热器 (E5105)加热至 mail：kuangshuang@ 163．eom 208oC后进入二级克劳斯反应器(R5102)进行克劳 石 油 化 工 设 计