冷筋在消失模铸造铸钢件工艺设计中的应用.pdfVIP

学兔兔 2011年第4期 铸 造 设 备 与 工 艺 2011年 8月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Aug．201 1 №4 · 消失模与V法铸造· 冷筋在消失模铸造铸钢件工艺设计中的应用 秦国治，彭 云。冯瑞敏，宋志强 (中原总机石油设备有限公司，河南濮阳 457001) 摘 要：介绍了消失模铸造中铸钢件冒口离开热节动态顺序凝固原理及冷筋设计的原则，实践证明，冷筋技 术可以解决消失模铸造缩孔缩松缺陷。 关键词：冷筋；消失模铸造；工艺设计 中图分类号：TG249 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2011)04—0035—02 Application of Cold Muscle in Process Design of Lost Foam Casting Technology for Cast Steel QIN Guo i，PENG Yun，FENG Rui-min，SONG Zhi-qiang (Zyzj Petroleum Equ~ment Co．Ltd，Puy~g Henan 457001，China) Abstract：This paper introduces the theory of dynamic solidification order and the rule of the cold muscle technological design． Experience shown that the cold muscle technology can reduce shrinkage porosity defects in lost foam casting． Key wrod：cold muscle，lost foam casting，technological design 消失模铸造由于采用负压干砂造型，在抽负压 远离冒口的部分到冒口之间递增的温度梯度。为 的情况下，冷却速度高于普通砂型铸造，但负压一 此，强调冒口要放在铸件的几何热节上，冒口要足 旦去掉，由于型砂保温性能高，散热速度慢，铸件的 够大，保证冒口晚于铸件凝固，并能提供足够铸件 冷却速度降低，对于壁厚较大的铸钢件，负压去掉 补缩需要的金属液量，形成朝向冒口的补缩通道。 的时间凝固尚未结束，砂子高的保温性能造成铸件 按此原则设计的冒口，能够生产出合格的铸件，但 的缩孔、缩松出现机率增加，铸件晶粒较粗大，铸件 是经常出现冒口根部冒口根部缩孔、缩松、热裂、晶 的工艺出品率降低。为了解决缩孔与缩松及晶粒粗 粒粗大及偏析等缺陷，同时铸造的工艺出品率低， 大的缺陷，提高工艺出品率，需要采取工艺措施调 铸件生产成本增加。为此在铸钢件均衡凝固工艺设 整铸件的冷却速度。根据铸件的结构，经常采用的 计中，提出了铸钢件冒口离开热节动态顺序凝固的 工艺措施包括下内、外冷铁、调整浇冒口的位置与 工艺设计理论。 浇注温度，但是有时并不理想。为此我们在充分分 动态顺序凝固是指冒口不放在铸件的几何热 析铸钢件的冷却特性基础上，在铸件上合理放置工 节上，而是放在离开铸件几何热节的次热节处，利 艺冷筋，调整铸件的冷却顺序，提高冒口的补缩效 用冒口与铸件次热节形成的接触热节大于铸件的 率，在确保铸件的工艺