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解决油缸渗漏缺陷的铸造工艺方案

学兔兔 铸 造 May2010 · 516· FOUNDRY VOI.59 NO.5 解决油缸渗漏缺陷的铸造工艺方案 李宏兴 ,焦玉胜 (1.河北省清苑县金朝阳铸业有限公司,河北清苑071100;2.阳泉南煤机械制造有限公司,山西阳泉045000) 摘要:用两种工艺生产的铸钢件——油缸,断断续续个别出现漏油现象。用计算机进行模拟优化设计,找出了漏油的 原因,并改进了原工艺。新工艺生产的油缸质量稳定,未出现过漏油现象。 关键词:油缸;铸造工艺;冒El;渗漏 中图分类号:TG244+.4 文献标识码:A 文章编号:1001—4977(2010)05—0516—02 Foundry Technique to Solve Leakage of Cylinder LI Hong-xing’,JIAO Yu—sheng (1.Qingyuan Jinchaoyang Found~Co.,Ltd.,Qingyuan 071 100,Hebei,China; 2.Nanmei Machinery Manufacturing Co。,Ltd.,Yangquan 045000,Shanxi,China) Abstract:Leakage was found in a few pieces of cylinder at initial production by two original foundry technologies.Solidification process of cylinder was simulated and the original casting technology was improved and optimized,at the same time the cause of oil leakage was found.Finally the quality of cylinder by using of improved technology is consistent and the oil leakage was eliminated. Key words:cylinder;foundry technique;riser;leakage 我公司生产的压力机油缸如图1所示,毛坯质量 1 350 kg,材质为ZG35Cr,工作压力41 MPa,需承受 内冷 600 t的油压,要求材质高强度,使用中不漏油。采用 水玻璃砂手工造型,在过去生产中曾经使用过两种铸 造工艺,产品都断断续续的出现漏油现象,约占全部 铸件的10%。为了找出漏油原因,我们对该铸件进行 了计算机凝固模拟,优化了工艺方案。用新工艺生产 的油缸质量良好,从未出现过漏油现象。 图2 工艺一 Fig.2 The original casting technology 1 到这两个部位。为了解决这个问题,给下部放置内冷

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