汽缸套铸造余热等温淬火工艺与性能的研究.pdfVIP

学兔兔 Oct．2010 V01．59 N0．1O 汽缸套铸造余热等温淬火工艺与性能的研究 尹志新 ，贺琳丹 ，李端芳 ，刘晓红 ，金长义 (1．广西大学，广西南宁530004；2．广西工业职业技术学院，广西南宁530001) 摘要：对普通成分铸铁汽缸套毛坯利用铸造余热直接进行等温淬火工艺进行了研究，考察了孕育处理和微合金化对处 理后汽缸套性能的影响。结果表明：通过控制离心铸造冷却速度，普通成分铸铁汽缸套等温淬火后，基体也可获得下 贝氏体组织，从而使汽缸套的硬度和韧性得到明显改善。浇注前铁液的孕育处理和徽合金化会使汽缸套的综合力学性 能得到进一步改善。 关键词：汽缸套；铸造余热；等温淬火 中图分类号：TG143．2 文献标识码：A 文章编号：1001—4977(2010)10—1073—03 Study on Properties of Cylinder and Its Isothermal Quenching Process by Residual Casting Heat YIN Zhi—xin’，HE Lin—dan’，LI Duan—fang’，LIU Xiao—hong’，JIN Chang—yi (1．Guangxi University，Nanning 530004，Guangxi，China； 2．Guangxi Vocational＆Technical Institute of Indust~，Nanning 530001，Guangxi，China) Abstract：The structures and properties of the cast iron cylinder were studied after isothermaI quenching by making use of residuaI casting heat．The results show that Iower bainite microstructure could be obtained in matrix of cast iron cylinder by controlling cooling rate and the hardness and ductile of the cylinder could be improved obviously after isothermaI quenching． Comprehensive mechanical properties of cylinder were improved by inoculation and microalloying before pouring． Key WOrds：cylinder；residuaI casting heat：isothermaI quenching 汽缸套是内燃机的关键部件。下贝氏体基体铸铁 火后汽缸套毛坯性能的影响。 具有良好的综合力学性能，因此是受到普遍关注的汽 1 试验方法 缸套材料。一般来说，硬度对材料的耐磨性能有很大 的影响，对于硬度，铁素体低于珠光体，珠光体低于 1．1 制备工艺 贝氏体，因此，耐磨性是按照铁素体、珠光体、贝氏 采用30 kg中频感应电炉进行熔炼，铁液成分为： 体的顺序增加的。经研究表明，贝氏体基体灰口铸铁 3．1％ C、2．0％Si、 0．8％Mn、P≤0．15％ 、S≤0．1％ 。 的耐磨性远远优于铸态下珠光体基体铸铁[ 】。目前， 出炉温度为1 450℃，浇注温度为1 350℃，浇注到自 为了获得贝氏体基体铸铁汽缸套毛坯，采用的方法是： 行设计的离心铸造机中进行离心铸造，铸模转速为