大型圆锥轴承内圈在自由锻锤上的仿形锻造.pdfVIP

学兔兔 · 22· 轴承技术 2009年第2期 大型圆锥轴承内圈在自由 锻锤上的仿形锻造 (锻造厂)陈学武 摘 要：通过实验分析的方法，探讨大型圆锥滚子轴承内圈在自由锻锤上锻造的难点和解决 方法；同时探讨锻件锻造过程的受力情况和锻造过程中金属的流动规律。 关键词：仿形锻造；塑性理论完善；操作方法；节材、节能 1 前言 进行锻造。而自由锻锤设备动作简单单一，成 圆锥滚子轴承被广泛用于汽车和机床主 型能力差，所以目前锤上锻造该类轴承套圈都 轴、轧机等机械，为我公司的主要产品群。在 采取增加余块的方法，零件锻造成截面为矩形 实际制造中圆锥滚子轴承内圈由于形状复杂， 的锻件，材料利用率很低，车加工余量很大(图 截面呈非对称性，加工难度较大。特别是锻造 1为锻件与轴承零件的对比)。为提高该类轴 工序，由于锻造具有无切削，高温，塑性变形等 承零件的锻件材料利用律，利用我厂现有条件 特点，该类轴承锻件锻造时金属材料流动困 对大型圆锥滚子轴承内圈锻件，在自由锻锤上 难，成型锻造时往往需要大吨位或超大吨位设 进行仿形锻造，进行了工艺、模具设计和锻造 备才能满足锻件变形要求。大型圆锥滚子轴 流程实验。本文重点对实验过程和取得的理 承由于受设备、批量、模具费用等因素的影响， 论、实践效果进行介绍。 国内大型圆锥滚子轴承内圈绝大部分在锤上 轴承锻件 轴承零件 图I 2 锻件设计和模具设计 零件与锻件的比较。 2．1 锻造的设计 2．2 锻造模具的设计 圆锥滚子轴承内圈在轴向尺寸差别很大， 由于锤上锻造的特点，该类锻件的模具设 零件形状象一个“T”字，习惯上把这类锻件叫 计主要为扩孔机的模具设计。由于每个型号 “T”形零件。为满足材料节约最大化目的，把 的外径尺寸不同，每个型号要对应一个辗压 锻件也设计成“T”形，在考虑锻造加工特点的 轮、推力滚、检查滚，其中辗压轮是锻造模具中 前提下尽量接近轴承零件的形状。图2为轴承 最昂贵的。鉴于锤上锻造的特点，将辗压轮设 学兔兔 轴承技术 2009年第2期 ·23· 计成组合式结构。该结构的优点是每次更换 造需要，不仅有效降低了模具费用，而且降低 型号只需更换中间一片辗压轮片，即可满足锻 了工人的劳动强度。 轴承锻件 轴承零件 图2 3 锻件试制过程及结果 的形状主要靠辗扩时对材料进行再分配中形 鉴于锤上自由锻造的特点，试制中我们提 成。按照这个思