年双加压法硝酸装置建设及试生产运行情况总结.pdfVIP

学兔兔 48 CHEM／CAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2015，25(2) 27万吨／年双加压法硝酸装置建设及 试生产运行情况总结 魏有福 徐红娟 魏 峰 陕西兴化集团有限责任公司 兴平 713100 摘要 对新建年产27万吨双加压法硝酸装置的工艺、设备的改进和优化及试生产运行情况进行了总结，对 主要设备和催化剂的选择进行了详细阐述。试生产运行情况表明，各主要工艺指标及消耗均达到或优于设计值。 关键词 硝酸 四合一机组 氧化炉一废热锅炉 我公司是国内较早生产硝酸的企业，原有两 1．1MPa、218℃再经尾气预热器、高压反应水冷凝 套年产8万吨全中压法硝酸生产装置，2003年建 器进一步冷却至42~C进吸收塔底部，与30~C的脱 设了一套年产10万吨美国二手高压法硝酸生产装 盐水逆流接触生成硝酸，塔底取出63．5％的硝酸 置及年产4万吨硝镁法浓硝生产装置，2008年和 进漂白塔经二次空气漂白后送硝酸成品酸罐。吸 2009年分别建设了一套双加压法年产10万吨和27 收塔1～8层热量由32c【=的循环水移出，9—33层 万吨硝酸生产装置。依据这两套双加压法硝酸生 热量由氨蒸发器来的16．5℃闭路循环冷却水移出。 产装置几年来运行情况的经验总结及工艺、设备 吸收塔顶出来的尾气进尾气分离器除去夹带 完善的情况，2013年同时开工建设了两套年产27 的雾沫，经尾气预热器及高温气一气换热器加热 万吨双加压法硝酸生产装置，这两套生产装置经 至360℃，进尾气膨胀机回收约60％的能量，出尾 过一年多的建设，南套装置于2013年底开车。该 气膨胀机的100℃、NO。~200ppm的尾气经尾气反 套装置自试生产以来，运行稳定，各项工艺指标、 原材料及公用工程消耗均达到或优于设计值。现 应器排放大气。 就该套装置的建设和生产运行情况予以总结。 氧化炉一废热锅炉所产的3．9MPa、440℃蒸汽 供汽轮机使用，富余部分送入外管网。 1 工艺流程简述 2 设计完善和改进 由合成氨系统来的液氨经氨蒸发器在0．52MPa 下蒸发成气氨，进氨过热器加热至100℃后经氨过 2．1 空气过滤器 滤器在氨一空混合器中与一次空气混合。 国内双加压法稀硝酸生产装置中空气过滤器 空气经三级过滤器后进空气压缩机，压缩至 基本上都是采用三级或四级过滤。三级过滤一般 0．35MPa、240cI=分为一次空气和二次空气，一次 一 、 二级为袋式或一级卷帘二级袋式，三级都是 空气进氨一空混合器，二次空气经空气冷却器冷 箱式。四级过滤一般都是在三级过滤前加一级金 却至120qC进漂白塔。