污水处理A／O生化工艺运行故障分析及对策.pdfVIP

48 2o10年增刊(1) 安 徽 化 工 污水处理A／O生化工艺运行故障分析及对策 项 国华 (中石化安庆分公司公用工程部，安徽 安庆 246001) 摘要：针对国内某石化企业A／O污水处理装置运行中出现的活性污泥性能差，生化处理效果差等现状进行工况分析，采取重新启运、合 理培养与驯化污泥、优化运行条件、加强运行控制等对策，使该装置正常稳定运行，处理后污水排放主要指标优于国家环保标准。 关键词：活性污泥；培养与驯化；硝化反应 中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2010)S1—0048—04 1前言 据此，判断为生化系统活性污泥矿化严重，结合微 某石化企业污水处理装置主要处理煤气化及配套装 生物镜检分析情况，可判断为污泥附着多量有机颗粒， 置生产过程中产生的工业废水和生活污水，设计处理能 污泥比重大大增加，导致了活性污泥沉降的异常压缩， 力 lOOm3／h，采用前置反硝化A，()(其中A为Anoxic，0为 并非污泥老化问题。 Oxic)单级活性污泥脱氮工艺流程。装置污水主要来 自气 通过对煤气化等主装置现场调查与摸底了解到，系 化炉除渣系统和湿洗涤系统，含有较多细渣和未完全燃 统来水炭黑、煤粉含量较多，火炬冷凝液携带炭质粉尘 烧的煤粉，伴随少量硫化氢、氨氮、二氧化碳 ，浊度高达 很多，经常高含量进入污水系统，这是污泥矿化的直接 2500NTU以上；经过澄清池预处理后，与合成配套装置 原因；均质调节池多年未清淤，炭灰等沉积物较多，使均 的低温甲醇洗废水、厂区生活污水混合进入污水处理装 质池有效池容减少，煤灰污水直接进入生化池 ，最终导 置，先经机械格栅去除漂浮物和大颗粒悬浮物，再进入均 致生化池活性污泥絮体附着大量碳质而表现出矿化现 质调节池缓冲；泵提升至A／O泥法生化系统，经反硝化一 象。这是一种较严重的迹象，运行中极易致活性污泥过 碳化一硝化反应进行脱氮除碳，处理后污水外排。 度氧化而分解。 该污水处理装置投用后运行不稳定，生化效果不 2．1．2生化池微生物总量 佳，抗负荷冲击能力差，出水水质不能满足设计要求。 曝气池挥发性污泥浓度 MLVSS仅为 800mg／L左 2故障分析 右，正常值一般在 2000mg／L以上。MLVSS能比较准确 该污水处理装置运行不稳定，主要在于A／O生化系 地表征活性污泥微生物的数量，该值 目前过于偏低，说 统出现故障，只有对其进行评价和分析，才能找出合理 明该生化装置严重缺乏微生物，换句话说 ，活性污泥总 对策。 量异常偏低。 2．1污泥性能分析 由于生化池积煤灰过多，吸附污泥絮体，导致污泥 2．1．1活性污泥特征指标 比重增大，沉降过快，无法控制曝气。如减小曝气，曝气 取曝气池活性污泥进行检测分析，主要表现为： 池搅拌力度不够 ，传质速率小，污泥絮体不能在池中与 ① SVI值为30mL／g左右，理论上该值正常范围应 污水充分混合；如曝气稍增大，解决了搅拌不够问题，但 为 70～150mL／g，通常在 100mL／g左右，因此该装置 SVI 过大的曝气会使污泥过氧化而分解，变成细小絮体流 值过于偏低。 失，由此造成了活性污泥总量不足，而且过大的曝气也 ② 曝气池MLVSSM／LSS (挥发性污泥浓度 ／污泥 无法使活性污泥增长。 浓度)=0．38，理论正常值 ≥0．5，城市污水曝气池一般 2．2污水营养源分析