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液氯汽车罐车充装站工程设计
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王翰呋 液氯汽车罐车充装站工程设计 29
液氯汽车罐车充装站工程设计
王翰呋 浙江省天正设计工程有限公司 杭州 310012
摘要 以有关规范为依据,介绍液氯汽车罐车充装站的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安
装验收、电气自控和充装安全等。
关键词 液氯 汽车罐车 充装 设计
液氯为黄绿色液体,属于第一类A级无机 1.1 流程简述
剧毒品,为在常温下氯气被加压到0.6078~ 汽车罐车进入充装站,提起接地带。将罐车
0.81MPa或在常压下冷却到一35~一40℃时液化 停放在指定作业点,熄火制动防止滑动。作业前
得到,液氯的特性见表1。 接好安全地线。打开放散阀,将残留气体排人尾
表1 液氯特性
气总管。拆开紧急切断阀出口的盲盖,将装卸鹤
管连接罐车。关闭放散阀,开启罐车气、液相紧
急切断阀。充装时,缓慢开启罐车液、气相截止
阀和液氯储罐出口阀门,在泵输送下,用装卸鹤
管将液氯储罐中的液氯充装汽车罐车。充装完
毕,锁紧紧急切断装置,用法兰盖封闭进出液
口。收起接地线,罐车驶离作业点,放下接地
带。工艺流程简图见图1。
工业生产中有三种氯气液化的工艺方法:
(1)高压法:氯气压力为0.98~1.17 MPa
(G)、液化温度为15~25c【=。
(2)中压法:氯气压力为0.245~0.49MPa
(G)、液化温度为一15~一20c《二。
(3)低压法:氯气压力为0.078~0.147MPa
(G)、液化温度为一35~一40c【=。
标准状况下1体积的液氯可气化成457.6体
积的氯气。氯气液化以后,体积大大缩小,便于
长距离运输。液氯的运输一般使用钢瓶 (Dg60
和D o0两种规格)、汽车罐车、铁路罐车三种 图1 工艺流程简图
形式。虽然公路运输与铁路运输相比危险性要大 1.2 工艺设计要点
得多,但公路运输由于方便、快捷的特点吸引越
(1)液氯贮罐的液氯充装量不得超过全容
来越多的汽车罐车加入到运氯的行列。
积的80%。
1 工艺设计 (2)在整个充装过程中,应保证液氯泵的
吸人口处的净正吸人压头,以防发生气蚀。
(3)汽车罐车充装量不得超过允许的最大
王翰呋:工程师。1999年毕业于浙江科技学院化学工程专业。长期从事化工工艺设计工作。联系电话:(0571
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