水煤气变压吸附装置运行中存在的问题及改造措施.pdfVIP

第44卷 第2期 煤 化 工 V01．44 No．2 2016年 4月 CoalChemicalIndustry Apr．2016 水煤气变压吸附装置运行中存在的问题及改造措施 王小伟llz，项春莉z，解 亮z，赵永儒。 (1．兰州理工大学，甘肃 兰州 730050；2甘肃银光聚银化工有限公司，甘肃 白银 730900) 摘 要 介绍了甘肃银光聚银化工公司水煤气变压吸附装置提纯 CO、H的工艺流程，分析了装置运行时存 在的脱碳单元入 口气体 中总硫含量高、吸附剂寿命下降、装置c0、H全程收率达不到设计要求的问题，在现有装 置基础上，通过采取在中温水解后增加高压湿法脱硫塔 、修改操作时序 、优化调整脱碳单元和提氢单元中的吸附 剂等改造措施 ，达到了提高CO、H。全程收率的效果。 关键词 水煤气 ，变压吸附，湿法脱硫，脱碳 ，cO提纯，H提纯 文章编号：1005—9598(2016)一02—0037—03 中图分类号：TQ542．4 文献标识码：B 甘肃银光聚银化工有限公司气体制造厂现有 1 在常压湿法脱硫塔 中脱除 HS。脱除Hs的水煤气经 套水煤气变压吸附提纯 c0、H装置 ，装置水煤气处理 压缩机提压后 ，送入中温水解单元。在中温水解床中， 能力 19000m3／h，CO全程收率能达到 73％左右，但 H。 将水煤气中的COS转化成Hs后，进入脱碳单元 。在 全程收率只有 75％，达不到85％的设计要求。并且 自 脱碳单元 ，通过 PSA吸附床，将气体中体积分数 5％的 2012年开始 ，原料焦炭 由之前的二级焦改为三级焦 ， cO脱除到 0．5％以下，在精脱硫床 中，脱除HS、COS 水煤气中H’S、COS含量上升，虽然经过湿法脱硫 、中 后 ，进入到c0提纯单元 ，经 PSA吸附床，分离提纯出 温水解等工序 ，可脱除大部分的HS、COS，但中温水解 C0产品气，剩余的富H气体进入变换单元。在变换单 后 ，COS转化为 Hs，进入 PSA脱碳单元 ，造成脱碳单 元 ，经变换炉，将富 H中约 10％的 C0变换成H后，进 元吸附尾气中的硫穿透较多，导致脱碳单元吸附剂寿 入提氢单元 PSA吸附床 ，分离提纯出H产品气。水煤 命下降及后续精脱硫剂的消耗增大。因此 ，为提高装 气变压吸附装置总流程示于图 1。 置的气体全程收率，降低进人脱碳单元的硫含量 ，对 1．2 装置脱硫过程 气体净化装置进行了改造。 水煤气先进入湿法脱硫单元 ，在常压湿法脱硫塔 中，脱除H。s，将 Hs体积分数由之前的2000×10 左 1 改造前工艺流程 右降至 100×10—6以下 ，然后经压缩机提压，送入中温 水解单元。在中温水解床 中，将水煤气中体积分数约 1．1 装置总流程 200×10 的COS水解转换成Hs，含有总硫体积分数 水煤气从气柜出来，经电除尘塔除去焦油、灰尘， 300×10 的气体进入脱碳单元，脱除c0以及大部分 图1 水煤气变压吸附装置总流程示意图 收稿 日期 ：2015一儿一2O 作者简介：王小伟 (1983一 )，男，甘肃白银，工程师 ，学士 ，2006年本科毕业于新疆大学，现从事水煤气生产及分离提纯技 术工作 ，E-mail：ghost1530I@qq．tom。 38 煤 化 工 2016年第 2期 的Hs、COS，脱碳单元出口设置精脱硫床，对硫进行拦 2．3 提氢单元吸附剂寿命下降、收率低 截 ，使进入 c0提纯单元气体