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浅谈日常水利施工中如何提高混凝土强度甚一日 　　摘要：分析影响混凝土抗压强度的主要因素，施工方法和施工质量对其影响也很大，尤其是施工过程中的振捣工艺，明显的影响着混凝土的均匀性、密实性和硬化后的强度及耐久性。 　　关键词：水利施工；混凝土强度；施工质量 　　 　　混凝土强度包括抗压、抗拉、抗弯及抗剪强度。其中以抗压强度为最大，抗拉强度为最小。故在工程中主要用于承受压力，所以，一般讲的混凝土强度即指抗压强度，结构设计、施工都以抗压强度为依据。因此，下面主要讨论一下混凝土的抗压强度。混凝土的抗压强度是指在压力作用下抵抗破坏的能力。混凝土是由几种材料组合在一起的复合材料，再加上需要一定的施工工艺才能达到一定的强度。所以影响混凝土强度的因素有很多，但从混凝土的破坏情况分析，影响强度的主要因素是水泥的强度(标号)、水灰比、骨料的性质、养护条件和龄期等。施工方法和施工质量也有较大的影响。 　　 　　一、影响混凝土抗压强度的主要因素 　　　1　水泥强度(标号)和水灰比。它是影响混凝土强度的主要因素。因为混凝土的强度主要取决于水泥石的强度及其与骨料间的粘结力。而水泥石的强度及其与骨料间的粘结力，又取决于水泥的强度(标号)及水灰比的大小。因此，在其他条件相同时，水泥标号越高，则混凝土的强度越高；当采用的水泥品种及标号确定后，混凝土的强度则随水灰比的增大而有规律的降低。 　　2　骨料的种类及性质。骨料的表面特征与水泥石的粘结力关系很大，当其他条件相同时，表面粗糙且多棱角的砂、石与水泥的粘结力强；而表面光滑的砂、石与水泥结合较弱，所以用碎石拌制的混凝土强度较卵石混凝土高；当砂石中含有较多的杂质，砂石本身强度较低时，拌制的混凝土强度较低；砂、石级配良好，砂率适中时，因能组成坚强的骨架，制成的混凝土的强度较高。我们一般对混凝土的粗骨料的粒径控制在2～3cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料少，另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化较大，因此现场施工人员必须根据现场砂的含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工现场配比混为一谈。 　　3　养护条件。混凝土强度的发展，靠水泥的不断水化，水泥水化必须在一定的温度和湿度环境下进行。在混凝土浇筑后的一段时间内，为保证其水化所需要的温度和湿度的工艺措施，称为养护。 　　养护对混凝土的强度影响很大，在干燥的环境中，混凝土中水分将急剧的蒸发，若混凝土内的水分蒸发完毕，水泥的水化即停止，混凝土强度也就不再上升。温度对混凝土的强度影响也很大，温度高，水化速度快，在一定温度范围内，温度越高，强度发展越快。故在混凝土制品厂，常用蒸汽养护的方法加速混凝土制品强度的发展。在低温时，强度发展缓慢，当温度降至冰点一下，不但水化基本停止，并且有冰冻破坏的危险。所以混凝土浇筑后必须加强养护，保持适当的温度和湿度，保证混凝土强度的不断发展。水泥水化以早期发展最快，为使混凝土获得较高的强度，根据水泥品种和混凝土性能的要求，必须做好混凝土的早期养护，《水工混凝土施工规范SDJ207――82》规定潮湿养护时间为硅酸盐水泥和普通水泥不得少于14d，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和中热硅酸盐水泥不少于21d，重要部位和利用后期强度的混凝土至少养护28d。 　　4　养护龄期。混凝土在正常养护条件下，其强度随龄期的增长的规律与水泥是一致的。混凝土强度在最初的3～7d内增长较快，以后逐渐缓慢，28d后的强度增长更慢，但增长过程可延续几十年。一般以28d龄期的强度作为设计强度值，在水利工程中，由于施工期长，为了充分利用混凝土强度，从而减少水化热、节约水泥，多采用60d、90d、甚至是180d龄期的混凝土强度，作为设计的依据。 　　5　外加剂。混凝土中掺入外加剂，可明显的改善混凝土的性能。如混凝土中掺入减水剂，特别是非引入型高效减水剂，在其他条件不变的情况下，可以减少混凝土拌和物的用水量，从而减小了水灰比，使混凝土强度得到明显的提高。普通减水剂(如木钙)掺量约为水泥用的2％～3％，可将混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效复合减水剂掺量为1％～2光，可将混凝土塌落度增加到140mm～180mm，而混凝土拌和物的粘聚性和保水性却很好，几乎不离析、不泌水，易于运输、泵送，对于浇筑结构形状复杂、截面深窄、钢筋密集的混凝土结构，也可获得很好的成型质量。但减水剂的使用，会使混凝土含量增加，混凝土对减水剂掺量很敏感，掺量过大，会使混凝土泌水性大增，影响混凝。加入早强剂可大幅度地提高混凝土的早期强度。掺入缓凝剂可减缓水泥的水化速度，使混凝土的初期强度有所降低。 　　 　　二、混凝土的施工质量控制 　　 　　影响混凝土强度的因素除上述外，施工方法和施工质量对