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稀土元素在齿轮失效方面的应用 　　中图分类号：P618.51 文献标识码：A文章编号：1673-0992（2011）01-0025-01 　　摘要：高如今，稀土元素在工程材料方面的应用越来越多，因为它对材料的机械性能有很重要的影响，所以在机械设计选材时有很重要的参考意义。稀土是钢中夹杂物形态的变质剂，可以提高钢很多方面的性能。本文通过分析齿轮传动的主要失效形式和稀土对钢的性能的影响，着重介绍稀土对齿轮失效的影响，分析得出稀土元素在提高齿轮寿命方面的作用。为以后设计齿轮强度选取材料时，提供更大的选择范围。同时为以后做实验进行验证时提供一定的理论的基础。 　　 关键词：齿轮传动失效；稀土元素；性能影响 　　 　　1稀土元素概况 　　稀土元素又称稀土金属。为周期系（见周期律）第ⅢB族中的钪、钇和镧系元素的总称。包括钪、钇、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥17种元素。我国稀土资源丰富，有利于我国在工程，科技等很多领域进行研究，应用。 　　2课题研究的意义 　　在现代工业和技术中，磨损是很常见，比如港口装载机的抓斗，在运送沙石的过程中，常常遭受到严重的磨料磨损，在地底采矿场的升降机里的减速器，因为矿井较深，正常都有1000多米，所以升降机的下降速度是相当快的，在最后减速过程中磨损是相当严重的。在高速重载传动时，轴的高速转动会产生很高的温度，高温会导致齿轮之间的润滑油融化，导致润滑油的黏性下降，无法达到润滑的效果。同时高温会使齿轮产生塑性变形，这样较硬的材料就会嵌入较软的材料中，由于齿轮在传动的过程中会相对滑动，这样就会形成沟痕，这种齿轮磨损的形式为齿面胶合（下面会有介绍）。因此现代工业中对抗腐蚀、抗磨损和抗高温性能均优的材料需求日趋迫切。 　　3齿轮传动的失效形式 　　齿轮传动的失效主要发生在轮齿部位，轮齿的主要失效形式如下表所示： 　　从表中可以看出，提高材料硬度，抗腐蚀能力，抗高温变形能力是至关重要的。这样可以有效延长齿轮的有效期，降低生产成本。在齿轮的表面进行热处理，渗入稀土元素，可以有效改变钢表面的硬度，抗腐蚀的能力。而齿轮内部的韧性不变。 　　4稀土元素在改变钢表面的性质中的作用 　　4.1去杂作用 　　判断钢材质量好坏的一个重要的标准就是钢材里有害元素硫，氧等物质的含量。减小这些元素的含量可以有效提高钢材的质量。这些有害元素因为熔点较低，因此在齿轮高速转动产生的温度中容易产生塑性变形，引起齿面胶合。稀土元素的化学性质异常活泼，在钢液的温度下（1550-1600℃），同硫，氧等有害杂质会发生化学作用，生成密度小、熔点高的化合物，这样就可以将其从钢液中排除，可以有效减少钢中有害物质含量。 　　4.2 细化晶粒 　　在工程材料中我们学过晶粒大小对金属的机械性能有很大的影响，即晶粒越细，金属的强度硬度越高，塑韧性越好。常用的细化晶粒大小的方法有：孕育处理，提高冷却速度，压力加工等。而加入稀土金属是属于孕育处理。稀土化合物微小的固态质点提供了异质晶核，使晶粒的生成速率大于晶粒的长大速率，从而使晶粒细化。这在工程中是很常用的方法。通过细化晶粒，增大钢表面的硬度。这样在齿轮传动中磨损带来的影响就会变小。 　　4.3 改善钢的疲劳性能 　　稀土对氧化夹杂物（如）的变质作用导致了和等稀土夹杂物的生产，将引起某些钢材，如25MnTiB齿轮钢的疲劳寿命的提高。这样可以有效减小疲劳点蚀对齿轮带来的影响。 　　4.4 改善钢的切削加工性能 　　在一般的重型机械中，齿轮个头都较大，而对于传动齿轮来说，对其的设计精度有很高的要求，由于体积较大不好进行高精度的切削加工，往其中渗入稀土，可以有效改善其切削加工性能。 　　4.5稀土对钢的室温强度、硬度和短时高温拉伸强度的影响 　　稀土元素可通过细化铸态组织而稍稍提高铸钢的室温强度。钢中合金化稀土量(钢中除夹杂物以外相中的稀土量)与强度呈线性关系,对于合金。由于添加稀土和稀土在高温下的内氧化，内氧化质点的弥散强化将提高合金基体的强度。同时稀土元素可消除合金高温使用时的脆化倾向。稀土减少钢中珠光体，减少带状组织，降低白点生成倾向，都可归结为稀土复合碳化物的生成和稀土与氢的交互作用的结果。 　　5 小结 　　通过研究稀土对齿轮失效情况的影响，对于我们以后进行齿轮制造选材有很重要的意义。通过齿轮强度计算准则计算的硬度，接触应力等可以和在实验中对其测量得到的稀土元素含量进行比较，得出稀土元素含量对材料性能的影响。以降低生产成本。对我国来说，我国要充分利用丰富的稀土资源进行研究与应用。同时稀土是一种很好的铁磁材料，这里就不在说了。 　　参考文献： 　　[1].程志红主编.机械设计.南京：东南大学出版社，2006 　　[2].齐乐华主编