8光滑极限量规选编.ppt

* * 光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规的总称。 量规是一种没有刻度的定值检验量具。用光滑极限量规检验零件时，只能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。 一 概 述 （GB/T 1957－2006） 概述 一 1、塞规和卡规（环规） 光滑极 限量规 通规 ：Dmin 止规 ：Dmax 塞规 卡规 一 概 述 通规 ：dmax 止规 ：dmin 2、量规的分类 工作量规 验收量规 校对量规 泰勒原则认为：光滑极限量规的通规测量面应该是全形（轴向剖面为整圆）且长度与零件长度相同，用于控制工件的作用尺寸。 量规设计原则 二 1、泰勒原则 二 量规设计原则 公差带的制造公差“T”和通规公差带位置要素“Z” 是综合考虑了量规的制造工艺水平和一定的使用寿命按工件的基本尺寸、公差等级给出的具体数值。 2、工作量规公差带 工作量规设计 三 1、量规的形式与结构 1）轴用环规 ① 画出轴的公差带图 0 + - Td es ei ② 判断通、止端 止 通 ③ 查出T、Z值 ④ 画出止端的公差带图 ⑤ 画出通端的公差带图 T Z T/2 T/2 止端上偏差=ei+T 止端下偏差=ei 通端上偏差=es-Z+T/2 通端下偏差=es-Z-T/2 2、量规的设计 三 工作量规设计 2）孔用塞规 TD ES EI - 0 + 止 通 T Z T/2 T/2 止端上偏差 = ES 止端下偏差 = ES-T 通端上偏差 = EI+Z+T/2 通端下偏差 = EI+Z-T/2 三 工作量规设计 解：① 由表2-5和表2-6查出孔与轴的上、下偏差分别为： ф25H8孔：ES=+0.033mm；EI=0。 ф25f7轴：es=-0.020mm；ei=-0.041mm。 ② 由表4-5查得工作量规的制造公差T和位置要素Z，并确定量规的形状公差和校对量规的制造公差。 塞规：制造公差T=0.0034mm；位置要素Z=0.005mm； 形状公差T/2=0.0017mm。 卡规：制造公差T=0.0024mm；位置要素Z=0.0034mm； 形状公差T/2=0.0012mm。 3、量规设计举例 三 工作量规设计 止端上偏差 = ES=+0.033mm 止端下偏差 = ES-T=+0.0296mm 通端上偏差 = EI+Z+T/2=+0.0067mm 通端下偏差 = EI+Z-T/2=+0.0033mm 1）Φ25H8孔用塞规 2）Φ25f7轴用环规 止端上偏差=ei+T=-0.0386mm 止端下偏差=ei=-0.041mm 通端上偏差=es-Z+T/2=-0.0222mm 通端下偏差=es-Z-T/2=-0.0246mm 三 工作量规设计 三 工作量规设计 1） 量规材料 量规测量面的材料，可用合金工具钢、渗碳钢、碳素工具钢及其它耐磨材料或在测量表面镀以厚度大于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料。 2） 硬度 量规测量表面的硬度对量规使用寿命影响很大，其测量面的硬度应为HRC 58―65 。 4、量规的技术要求 三 工作量规设计 3） 形位公差 量规的形状公差和位置公差应控制在尺寸公差带内，其形位公差值不大于尺寸公差的50 % ，考虑到制造和测量的困难，当量规的尺寸公差小于或等