胶印油墨转移的影响因素分析.pdfVIP

如栏贡prjg1 ..JTL.Ja- 一-一. - æ叩结123$3移~~罗明圆~分指 文/张彦 得到墨色满意的印品了. P t 就是印刷工艺必需的压力; 印刷过程其实就是油墨转移的过程·所谓捕墨转 V 移，一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表 过了 C 点，曲线几乎平直.即印刷压力再有升高油墨 面的转移.它是印刷的基本过程。一般来说.胶印印刷 转移率也基本保持不变了; 然而.如果压力过大到了曲 总的脑墨转移率较低，约在 38% 左右。 印版着墨后与 线的 D 点.就会出现网点严重扩大现象. 而且，压力 橡皮布接触，油墨转移率为 50% 左右;橡皮布再与纸 过高还会带来滑动、摩擦等一系列问题。 张接触.陶器转移率为 76% 左右。 1由墨适性、水墨平衡、 印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油 f忡 墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品，控制植墨的 转移率是十分重要的提高印刷油墨转移率，用较少的油 6 墨量就可以获得最优的印刷放果.有效地避免油墨的过 度消耗.节约成本。要有效的控制和保持抽墨传输和转 移的稳定、均匀和适量.就必须了解影响抽墨转移的因 素。 本文从印刷工艺、印刷材料和印刷环境三个方面分 析胶印袖墨转移的影响因素。 一、印刷工艺 1.印刷压力 A p~(Pa ) 传统印刷中. 印刷压力是必不可少的印刷条件. 也 p h 是油墨向承印物表面转移的基础，不仅是实现印刷过程 图一印刷压力和汹噩转移的关系 的根本保证，而且在很大程度上决定着印刷品的质量。 印刷压力是指在油墨转移过程中压印体在庄印面上所承 对胶印工艺而言，印版读简与橡皮布j哀筒之间压力 受的压力。 从根本上说.印刷压力的功能是强制使压印 0. 15 - O.20mm 、橡皮布攘简与压印攘筒之间压 应为 体与压印面充分接触.以利于油墨转移. 而印刷过程中 力为 0.20 - O.25mm. 撒皮布平整度也要在 O.04mm / 总是希望在一定的条件下获得高油墨转移率。 从图一所 nf 之内。 实际印刷过程中 . 特别是大批量印刷同一种产 示的抽墨转移率与印刷压力的关系曲线可以得知，在印 品时，由于受臣橡皮布是同一位置，就会造成一直受压 刷速度和印刷条件一定，纸张平精度、油墨塑性粘度等 的地方产生疲劳，从而恢复不到原来的位置，也就造成 印刷适性一定的情形下. AB 段上升缓慢，由于印刷压 橡皮布的不平整，从而影响橡皮布对地墨的转移。 再有 力过低• i由墨与纸面不能充分接触，致使印迹空虚不 橡皮布衬垫的性质也会影响他盛的转移: 如软性衬垫正 完整