现代化矿井建设汇报材料.docxVIP

山西保利铁新煤业有限公司现代化矿井建设情况汇报材料二〇一六年八月十五日抓质量、保安全、提管理、增效益——建设现代化矿井尊敬的各位领导、同志们：大家好！首先，我代表铁新公司全体员工对各位领导的光临表示诚挚的欢迎。下面，我将铁新公司现代化矿井建设情况汇报如下：一、矿井基本情况山西保利铁新煤业有限公司是保利能源控股子公司，注册资金4000万元，由保利能源控股有限公司（持股比例80%）与灵石县昌泰源矿产品开发有限公司（持股比例20%）共同投资兴建的90万吨现代化矿井。位于灵石县两渡镇新庄工业园区，距南同浦电气化铁路干线1.5km，距108国道一级公路1km，交通便利,条件优越。矿井“五证”齐全，井田面积约12km2，地质储量1.2亿吨，可采储量8000万吨，可采煤层有2、3、5、9、10（10+11）、11号煤层，服务年限60年，许可开采2、9号煤层，煤种为焦煤，采区及工作面回采率符合规定。矿井为瓦斯矿井，水文地质条件中等。采用斜井开拓，三条井筒，两进一回中央分列抽出式通风方式，主、副斜井进风，回风斜井回风，各井筒安全出口畅通。主井采用1m强力皮带，提升斜长850米，提升倾角20°，运输能力280t/h；副斜井布置有双钩串车提升系统，副斜井全长720米，倾角24°，担负全矿的辅助运输任务，并安有一部架空人车，用于运送人员，实现了与绞车提升系统的闭锁。矿井排水系统健全，中央水泵房安设三台扬程390m,500KW离心泵，经两趟10寸排水管直接排至地面污水处理站，污水处理率100％，净化处理后作为井下生产用水。矿井划分两个开采水平，+555m水平和+470m水平，分别开采2#和9#煤层，共布置采掘工作面4个。其中2个采煤工作面（9218、210），2个掘进工作面（9121材料巷、2煤轨道巷）。二、现代化矿井建设情况按照“七高一文明”的总要求，从矿井设计开始，坚持开发和保护并重的原则，按照现代化矿井标准设计，合理采区设计，科学开发资源。2013～2015年连续三年被评为省一级质量标准化矿井，2015年还申报了一级安全高效矿井，6月22日市、县两级联合进行现代化矿井初验，得91.3分。铁新公司在现代化矿井建设推进方面着重做了以下工作：（一）保持系统和装备的先进性，不断提升矿井安全保障能力在矿井建设上，注重矿井系统完整和装备选型，坚持技术先进和安全可靠相统一的原则，提升、运输、通风、供电、采掘、探放水等主要设备等均选用国内一流产品，自2006年改扩建以来，累计投入资金4.3亿元，回采、掘进机械化程度均达到100%。在系统运行管理上下功夫，对生产各环节实施边运行、边改造、边提升的措施，着力保持系统和装备水平的先进性。将主井强力皮带电机功率由2×280增加到2×355，同时改造为变频驱动，增强了系统运行的可靠性。在安全保障方面，安全管理组织机构健全，多次修订完善安全管理制度，优先保障安全投入，不断完善安全应急体系建设，矿建立有兼职救护队，并与晋中市矿山救护大队签订了救护协议。系统建设方面，2012年完成了矿井“六大系统”建设，同时，为保证通风、排水系统的可靠程度，施工了辅助回风巷和+410采区水仓，水仓有效容积2000m3，更换了主要通风机和排水泵，通风机实现了在线监测，实时对流量、风压、温度、电气设备运行状态参数等进行监测。针对薄弱环节，我们与科研院校合作，在水害预防、瓦斯治理、矿压监测等方面开展联合技术攻关和系统建设，大大增强了矿井抵御灾害的能力。（二）合理设计，实现矿井机械化、集约化生产本着系统简化的原则，所有大巷均沿煤层布置，主要巷道支护全部采用锚网喷支护，采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠，按照一个采区内同一煤层一翼最多只能布置2个掘进工作面的原则，优先布置高产高效工作面，工作面长度150～160m，推进长度2300m，能满足一年以上的推进时间。矿井生产装备械化程度持续保持在100%，综采机械化程度100%，坚持正规循环作业和均衡生产，回采正规循环率达90%以上。掘进装载机械化程度100%，万吨掘进率保持在100m/万吨左右。采煤工作面选用双滚筒无链电牵引采煤机，液压支架配备了电液控制系统和自动喷雾装置；选用三一重装的EBZ-160型掘进机，适应性强，操控简单。精简机构人员机构设置，人员由年初的941人，减少到819人，办公室和党群办合并为综合办公室，行政科和保卫科合并为总务科，销售科和供管科合并为供销科，调度室和技术科合并为生产科，辅运区和主运区合并为运输区，机电科合并为机电区，采掘及辅助单位干部由原先的“8”人承包小组，优化为“4”人，“一正三副”配置，减少干部33人，提高了工作效率；同时精干采掘一线队伍，根据采掘接续情况，矿井由“三掘”合并为“两掘”，“减人减区不减产”，通过精简，大大提高了劳动效率。（三）高标准严要求，强化基础保障建