铝电解槽电解质—铝液流动及铝液表面变形计算.pdfVIP

第13卷第1期 中国有色金属学报 2003年2月 VoI．13 No．1 The Chinese Journal of Nonferrous Metals Feb． 2003 文章编号：1004—0609(2003)01—0241—04 铝电解槽电解质一铝液流动及铝液表面变形计算① 吴建康 ，黄 珉 ，黄 俊 ，姚世焕 (1．华中科技大学 力学系，武汉 430074；2．贵阳铝镁设计研究院，贵阳550004) 摘 要：在ANSYS平台上采用有限元法和 ￡湍流模型求解粘性不可压缩流体三维雷诺平均的Navier-Stokes 方程，计算在电磁力作用下铝电解槽液体流动。对电解质和铝液的流场分别求解，然后利用分层液体界面压强连 续条件计算铝液表面变形。230 kA电解槽的计算结果表明电解质和铝液流动为近似水平的两个旋涡，其中一个旋 涡的中央区铝液表面上升，另一个旋涡中央区铝液表面下降。流动速度从旋涡中心向外增加，最大速度发生在电 解槽边壁附近，并迅速减少为零。这种速度特性表明电解槽边壁某些部分承受较大摩擦力。计算结果与230kA电 解槽在运行 5个半月后的实测数据基本一致。 关键词：铝电解槽；磁流体力学；有限元法 中图分类号：TF 821 文献标识码：A 铝工业的“霍尔一埃鲁特”电解技术总体上已经 变化，与设计槽不一样；其二是数值计算也会有各 成熟。为了获得更大的经济效益和保护环境，铝工 种误差。以往自编程序在解的收敛性判断方面难以 业正在寻求电解技术的新突破，因此研究开发先进 控制，貌似收敛，其实不然。本文作者的计算工作 技术以解决有关的难题，对我国的铝工业生产有十 选择在ANSYS平台上进行，就是为了尽量避免数 分重要的意义。铝电解槽是铝电解技术的核心。近 值计算上的误差，计算压强的收敛误差一般可达到 二十多年来，随着计算机技术的发展，国际铝电解 10～。ANSYS商业软件包是比较成熟的力学计算 槽数学模型的研究有很大的发展。包括电、热、磁、 工具，在流体力学模型以及边界处理正确的条件 流体运动和结构分析的数学模型及实验研究n州 和 下，其计算结果应该具有较高可信度。作者在预先 计算机软件已在铝电解槽设计和生产控制中发挥巨 没有数据的提示下，得到重要的流动特征，计算结 大的作用。在铝电解槽的关键技术中，电解质和铝 果与实测数据吻合较好，这对电解槽设计和生产在 液流动是最重要的问题之一。它对提高电流效率、 线控制很有意义。 改善工作条件、保护环境和延长电解槽寿命有重要 的影响。文献[7-1对电解槽磁流体运动作了综述。 控制方程和边界条件 电解槽的电流经过阳极碳、熔化电解质层、铝液层 到达阴极。电解质的密度比铝液小 1O 左右，浮在 电解槽的内部结构如图 1所示。由于电解质的 铝液上方。在运行的铝电解槽中存在电磁力，它是 密度比铝液小，浮在铝液上面，在电磁力作用下形 电流密度和磁感应强度相互作用而产生的一种驱动 成稳定的分层流动。实际观测表明，两液体层之间 力。电磁力驱动融化的电解质和铝液在电解槽内作 的对流扩散与液体层自身的流动速度相比非常微 近似水平的分层环流运动。电解质和铝液的流动特 小。可以认为在满足分界面连续条件下，两层液体 性与铝液表面的变形、波动稳定性[8]、电解槽边壁 流动是独立进行的，因此两液体层的流动可以分别 磨损、氧化铝在槽中的对流扩散[g]、电解槽热传导 计算，然后通过分界面连续条件对分界面高度进行 等关键技术问题均与