宫在礼 活性染料耐氯固色剂的制备与应用.docVIP

摘 要 活性染料具有较优良的染色牢度，色泽鲜艳，色谱范围广，且应用工艺简便，被印染行业广泛使用，在很多领域内越来越多地代替了其它种类染料。然而，活性染料染色织物耐氯牢度较差，。因此，许多染料开发商从研究开发具有耐氯结构的染料入手，提高染色织物的耐氯性能。但是新品种染料的开发需要耗费大量的人力、物力和时间，投入的回报期也较长。而从助剂研究入手，开发结构相对简单、投入低而且具有耐氯性能的固色剂，则会节省大量的人力和财力。 本课题以二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）和丙基胺（AA）为单体合成了固色剂的基质CR，再与另一种胺类聚合物CS复配制备了耐氯固色剂CRS；采用因素分析法对CR的合成工艺条件和CRS的整理工艺进行了研究；分析探讨了耐氯固色剂CRS对耐氯浸色牢度、皂洗牢度、日晒牢度、摩擦牢度、色光的影响以及CRS的耐洗性问题。 耐氯固色剂CRS能显著提高活性染料染色织物的耐氯浸色牢度，约提高1级，优于市场上同类产品。CRS对皂洗牢度和摩擦牢度提高不明显，对日晒牢度略有降低，约降低半级。经耐氯固色剂CRS整理后的织物色光会产生一定变化，不同染料的视觉差异也不尽相同，中还需根据纺织品的色光要求，有选择地使用染料。CRS耐洗性能不高，水洗5次后，耐氯浸色牢度显著下降，该问题还有待解决。 第一章 前言………………………………………………………………………1 1.1固色剂的发展概况……………………………………………………………1 1.2 固色剂的固色机理…………………………………………………………2 1.3 固色剂的种类………………………………………………………………4 1.3.1 低分子阳离子固色剂……………………………………………………4 1.3.1.1 低分子阳离子表面活性剂型…………………………………………4 1.3.1.2 低分子阳离子非表面活性剂型………………………………………4 1.3.2 树脂型固色剂……………………………………………………………4 1.3.2.1 双氰胺型树脂固色剂…………………………………………………4 1.3.2.2 多胺类树脂固色剂……………………………………………………51.3.2.3 水性聚氨酯类固色剂…………………………………………………6 1.3.3 聚阳离子型固色剂………………………………………………………6 1.3.4 反应性固色剂……………………………………………………………8 1.4耐氯固色剂的发展概况……………………………………………………10 1.4.1 耐氯固色剂的固色机理…………………………………………………10 1.4.2 耐氯固色剂的种类及发展概况…………………………………………12 1.4.3 纺织品耐氯性能测试……………………………………………………13 1.6 本课题的研究目的及意义…………………………………………………13 第二章 CR的制备……………………………………………………15 2.1 实验部分……………………………………………………………………15 2.1.1 实验材料和仪器设备……………………………………………………15 2.1.2 CR的合成………………………………………………………16 2.1.3 染色工艺…………………………………………………………………17 2.1.4 工艺………………………………………………………………17 2.1.5 耐氯浸色牢度测试………………………………………………………17 2.1.6 傅立叶变换红外测试……………………………………………………19 2.2 结果与讨论…………………………………………………………………19 2.2.1 合成机理…………………………………………………………………19 2.2.2 原料配比的确定…………………………………………………………20 2.2.3 引发剂用量的确定………………………………………………………21 2.2.4 pH值的确定………………………………………………………………22 2.2.5 反应温度的确定…………………………………………………………23 2.2.6 反应时间的确定…………………………………………………………23 2.3 CR结构分析…………………………………………………………………24 2.4 本章小结……………………………………………………………………24 第三章 复配固色剂CRS………………………………………………………26 3.1 实验部分……………………………………………………………………26 3.1.1 实验材料和仪器设备……………………………………………………26 3.1.2 复配耐氯固色剂CRS……………………………………………………27