二郎坝电站五号机组振动超标重大安全隐患消除2.docVIP

二郎坝电站五号机组振动超标重大安全隐患消除 李长宁 （二郎坝水力发电公司） 一、概述 二郎坝水力发电公司5号机组（ HLTF13-LJ-88，SF2500-10/2150），单机容量2500ＫＷ，设计水头60.9m，额定转速600r/min。 1999年12月，五号机组投入运行后，机组水平振动超标（水平振动值为115μm，垂直40μm，依据GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》要求，额定转速大于375rpm，小于750rpm的立式机组的水平振动不大于50μm，垂直振动不大于30μm）。在此后的几年间，虽经安装单位、生产厂家多次对机组进行过检测和维修，但振动指标仍超出规范要求，并有进一步恶化趋势，机组运行安全受到严重威胁。在此情况下，公司将5号机振动问题列入重大设备安全隐患，并纳入2005至2006年度重点技术攻关项目。 二、项目主要内容介绍 水轮机组稳定性问题复杂，难点多，牵涉多个学科，需要专用的测试仪器进行测量、试验、分析，从多个方面找出振动的具体原因，以便采取有效的减振措施。针对5号机组振动处理的主要工作任务有以下几个方面： 1、检测试验获取相关特性参数； 2、根据实验数据分析振动原因； 3、确定振动的具体原因，针对性制定处理方案； 4、实施处理； 5、试运行，验证检修效果。 三、项目实施过程 （一）5号机组的稳定性测试 试验设备采用多通道水轮发电机组测试采集分析仪，分别做了机组变转速、变励磁、变负荷等试验。 1、变转速试验。 主要分析机械因素（动不平衡）对机组的影响。试验时发电机转子不加励磁，机组以不同转速运行稳定后，测量机组各部位的振动、大轴摆度。 2、变励磁试验 机组以额定转速运行，调整利齿电流分别取发电机空载额定转速对应的利齿电流的0-100%，实测励磁电压的变化，每工况稳定运行5分钟，测量机组各部的振动、大轴的摆度，主要分析电磁因素（磁不平衡）对机组的影响。 3、变负荷试验 机组从并网后空载运行开始，负荷每增加0.5MW为一测次，逐步增加至测试水头下最大负荷。每工况下运行5分钟，测试机组的各部振动和大轴摆度。此项试验机组在额定转速和额定励磁工况下运行，主要用来查明水力因素对机组稳定性的影响。表3 变负荷试验记录表 （二）试验数据分析 1、由表1变转速试验记录可以看出：机组上机架振动幅值随转速变化明显，振动与机组的转速平方比例关系明显，因此，机组转动部分存在机械不平衡问题。 2、由表2变励磁试验可以看出：机组振动随励磁电流的增加而明显加大，且x,y方向的振动大小基本一致。机组加100%电压空转运行时，上机架水平 振动达120μm，与机组100%转速空转工况相比，上机架水平振动增加了30～40μm。但定子垂直振动一直较小，无明显变化（包括后来的变负荷工况），且并没有明显的50Hz频率分量。因此，确认机组存在较大的磁拉力不平衡，主要原因是由转子方面造成的。 3、表3变负荷试验数据表明，机组振动、摆度随负荷的变化有一定的变化，但变化幅度较小，因此，初步判定机组不存在不平衡水推力，水力因素对机组稳定性影响较小。 （三）针对振动的成因，制定处理措施 1、机组振动测试数据分析表明：动不平衡和磁不平衡是机组产生振动的主要原因，而机组不存在不平衡水推力，因此对于水轮机部分不再做进一步的检查处理。 2、针对动不平衡问题，采取的措施是对机组进行动平衡试验，通过配重，纠正发电机转动部分重心偏移问题，减小机组振动和大轴摆度，从而改善机组动平衡，提高机组运行稳定性。 （ 四）转子匝间短路的处理 1、转子线圈交流阻抗试验——匝间短路线圈的查找 表4 10个磁极线圈第一组交流阻抗值 *测试仪器仪表：PS180保护校验仪，万用表，钳形电流表； *测试方法：采用校验仪的恒流源给转子各磁极加额定电流5A，测试各磁极稳定的端电压； *环境温度：10.5℃； 表5 10个磁极线圈第二组交流阻抗值 2、交流阻抗试验数据分析判断 转子交流阻抗测试表明，1#磁极线圈交流阻抗与其余9个磁极线圈中最大阻抗磁极相差19.5%（同匝数磁极阻抗相差不应大于5%），因此判断1＃磁极存在稳定性的匝间短路，同时发现线圈结构设计不合理，转子绕组只用云母制成的衬垫作匝间绝缘，端部铜线的侧面裸露着。 3、处理措施 1）对1＃磁极应用电流法查找短路部位并进行处理。 2）对线圈设计结构不合理，采用加强绝缘的处理措施。 磁极匝间绝缘处理，1#磁极短路线圈用聚酰亚胺薄膜隔离，加热线圈灌注1361绝缘漆，最后热压成形。 对全部磁极用0.3mm玻璃布包裹，进行加强绝缘处理。 3）磁极复装，用行车吊起磁极，用0.2 Mp