《数控原理与数控机床》填空判断多选.docxVIP

1. 数字控制是用 数字化的信息 对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 2. 数控机床按伺服系统的控制原理可分为 开环控制 、 半闭环控制 和 闭环控制 数控机床，其中， 精度最高的是 闭环控制 数控机床。 3. 按机械加工的运动轨迹分类，数控机床可分为 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 数控机床。 4. NC 机床的含义是 数控机床 ，CNC 机床的含义是 计算机数字控制机床 。 5. 数控机床大体由 输入输出设备 、 数控装置 、测量反馈装置、 伺服系统 和 机床本体 组成，其 中，数控机床的核心是 数控装置 。 6. 简单地说，是否采用数控机床进行加工，主要取决于零件的 复杂程度 ；而是否采用专用机床进行加工， 主要取决于零件的 生产批量 。 7. 数控机床按功能水平可分为 高级型 、 普及型 和 经济型 数控机床。 8. 对刀点 就是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。为了提高零件的加工精度，应尽 量选在零件的 设计基准或工艺基准 上。 9. 数控机床坐标系三坐标轴 X、Y、Z 及其正方向用 右手定则 判定，X、Y、Z 各轴的回转运动及其正方 向+A、+B、+C 分别用 右手螺旋法则 判断。 10. 数控机床中的标准坐标系采用 笛卡儿直角坐标系 ，并规定 增大 刀具与工件之间距离的方向为坐标 正方向。 11. 机床的最小设定单位，即数控系统能实现的最小位移量称为 脉冲当量 ，它是数控机床的一个重要技术 指标，一般为 0.001~0.01mm。 12. 与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 Z 轴，并规定刀具远离工件的运动方向为 正方向 。 13. 对于机床 X 坐标轴，规定其方向为 水平方向 ，且垂直于 Z 轴并平行于 工件的装夹面 。 14. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。 15. 在铣削平面轮廓零件时，为减少刀具切入切出的刀痕，应采用外延法，即刀具应沿着零件轮廓延长线的 切 向方向切入切出 。 16. 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台返回到 机床参考点 。 17. 数控编程时的数值计算，主要是计算零件的 基点 和 节点 的坐标。 18. 数控编程时可将??复出现的程序编成 子程序 ，使用时可以由 主程序 多次重复调用。 19. 数控机床程序编制可分为 手工编程 和自动编程两种，自动编程又分为 语言式 自动编程和 图形 交互式 自动编程。 20. 一个零件加工程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个 程序段 组成，其又是由若干个 指令 字 组成。 21. 一个完整的数控程序，通常由 程序名 、 程序内容 和 程序结束 三部分组成。目前普遍采用的 数控程序的程序段格式是 字地址程序段格式 。 22. 改变刀具半径补偿值的 大小 可以实现同一轮廓的粗、精加工，改变刀具半径补偿值的 正负 可以实 现同一轮廓的凸模和凹模的加工。 23. 刀具半径补偿的作用是把 零件轮廓 轨迹转换成 刀具中心 轨迹。 24. G 代码中， 模态代码 表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一 G 代码时才失效； 非模态代码 表 示只在本程序段中有效。 25. 用直线段逼近非圆曲线，目前常用的节点计算方法有 等间距 法、 等步长 法和 等误差 法，其中 程序段数目最少的方法是 等误差 法。 26. 数控编程中数值计算的内容主要包括的： 基点和节点 计算、 刀位点轨迹 计算和 辅助 计算。 27. 数控车削加工时，为提高工件的径向尺寸精度，X 方向的脉冲当量取 Z 向的 1/2 。 28. 孔加工固定循环指令一般包括 6 个动作过程， 3 个相关平面，如孔底平面等。 29. 在孔加工的返回动作中，用 G98 指定刀具返回 初始平面 ；用 G99 指定刀具返回 R 平面 。 30. 数控装置具有计算机的一般特征，也是由硬件和软件组成，软件由 管理软件 和 控制软件 组成，后 者包括译码程序、速度控制程序等，其核心是 插补 。 31. CNC 装置按照微处理器的个数可以分为 单微处理器结构 和 多微处理器结构 两种结构。 32. 在单微处理机结构的 CNC 装置中，只有一个 CPU，只能采用 集中控制 、 分时处理 数控的每一项 任务。 33. 由于 CNC 装置具有多任务性，因