电渣压力焊特殊过程.docVIP

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电渣压力焊特殊过程

6.17 特殊过程的施工 本工程的特殊过程主要为钢筋电渣压力焊施工,超流态混凝土灌注桩施工 钢筋焊接施工过程 在施工中将从人、机、料、法、环几个方面进行控制。 1.人的控制 (1)施工前由技术人员对焊工进行技术质量安全交底。 (2)焊工必须持证上岗。 (3)焊工班必须设兼职质检员,并负责焊接质量检查。 (4)施工前由技术员对焊工技术水平进行考核,焊接试件是否符合要求。 2.机械设备控制 (1)电焊机施工前应检查是否有漏电现象。 (2)电焊机非焊工严禁使用。 (3)使用按设备说明书要求进行操作。 (4)焊机要经常保养和维护。 (5)焊机使用管理由机管员负责。 3.材料控制 (1)电焊条,焊剂必须是正规厂家产品,要有国家认定的产品证书。 (2)材料进场后入库保管好。 (3)电焊条,焊剂领用必须由工长签发领料单,保管员负责发放。 4.施工方法的控制 电渣压力焊施工程序 引弧→电弧→电渣→顶压 (2)电渣压力焊施工方法 将上钢筋与下钢筋接触,通电后即将上钢筋提升2~4mm引弧,然后继续缓提3~5 mm,使电弧稳定燃烧之后,随着钢筋融化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧熄灭转为电渣过程,焊接电流通过渣而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续融化,钢筋端部融化到一定程度后在切断电源的同时迅速顶压,持续几秒方可松开操纵杆,以免接头偏斜或结合不良。 电渣压力焊质量通病防治办法 偏心 弯折 把钢筋端部矫直,上钢筋放正放直,顶压用力,适当延迟松开夹具的时间。 未熔合 提高钢筋下送速度,延迟断电时间,检查夹具,使钢筋均匀下送,控制焊接电流。 焊包下流 塞好石棉垫布。 焊包不匀 钢筋端部切平,铁丝圈放置正中,适当加大融化量。 5.施工环境控制 (1)执行GB/T24001-1996《环境管理体系、规范及使用指南》。 (2)严格按公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》 (3)控制硫化物排放量。 (4)节约用电,线路布设合理,减少线路电耗。 (5)电焊条头及时装袋送到仓库统一处理。 (6)焊接钢筋时用胶合板包铁皮做防护板。 (7)柱筋对焊时搭设工作平台用木马凳钢跳板。 (8)在地面焊钢筋时地面清理干净平整,周围无杂物。 (二)混凝土工程 本工程的混凝土工程量较大,需要加强施工管理,设为特殊施工过程,需要从以下几个方面进行控制。 施工准备的控制: 施工前由技术人员对施工人员进行安全技术交底 (2)混凝土所用商品混凝土必须符合规范要求,有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。 (3)施工时严格执行设计要求的配合比。 施工方法的控制 : (1)采用低水热化的复合硅酸盐水泥,减少温度差应力,掺SMN早强减水剂,减水沁水,保证砼表面效果,同时也提前拆模时间。 (2)采用二次法施工,提高砼密实度,砼初凝前进行二次抹压,防止裂缝,必要时进行二次振捣。 (3)施工层靠墙的楼板时,该板转角处增设Ф6@150分布筋 该板转角处增设Ф6@150分布筋,以防止板开裂。 (4)及时浇水和覆盖养生,防止开裂。 (5)承台混凝土施工时,在承台的中心部位插入DN80的钢管,以降低混凝土内部的因水化热而产生的温度升高,减小温差应力,从而减少温度裂缝。

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