混凝土通病与改进.docVIP

中国交通建设集团有限公司 专业技术职务评审资料 东防波堤工程 预制护面块体的混凝土通病与改进 三公司：梁荣耀 2006年07月15日 东防波堤工程预制护面块体的混凝土通病与改进 中港四航局三公局 梁荣耀 混凝土的施工中经常存在麻面、砂斑、砂线及裂缝等一些质量通病，这些通病直接影响着构件外观质量，甚至构件的内部质量，也影响砼质量评定，因此，我们在实际施工中应竭力减少和避免。 一、概述 本工程为防波堤的护面块体预制工程，其包括四脚空心方块、扭王字块及扭工字块等多种类型不同规格的各种构件，不论是从预制方量，还是预制的种类和数量看，本工程都具有典型性。 二、混凝土存在的通病及其主要原因 1、预制工艺： 为了施工方便，本工程中的全部构件均采用全立式预制，各类型构件见下图： 2、通病及其主因： 从上图可见，砂斑、砂线、裂缝等混凝土质量通常见病的出现具有一定的分布特征，具体以下： ⑴、砂斑、砂线： ①主要分布：A、扭工下肢与中肢交接处的中胶下部； B、扭王的法兰下部倾斜面及中肢与上肢面的交接面； C、四脚块根部突出的脚部。 即砂线、砂斑的出现主要有以上特征，构件的突变截面，有利于泌水流淌的部位。 ②产生的原因： A、粗细骨料级配不合理，水泥泌水性大，及混凝土配合比不当； B、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣后泌水性严重； C、混凝土坍落度过大； D、施工振捣的时间及方式不当。 ⑵、麻面： ①主要分布：大部分位于构件的垂直面部位。 ②产生的原因： A、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差； B、脱模剂选择不当； C、模板粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘着； D、模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面； E、摸板拼缝不严，局部漏浆； F、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 ⑶、气泡、蜂窝： ①主要分布：A、各肢体面倾角较小的斜面； B、构件的垂直面部位； C、构件与底模接触的根部。 ②产生的原因： A、混凝土配合比不当或骨料、水泥和水等计量不准，造成砂浆少、石子多； B、使用的石子粒径过大或坍落度过小； C、混凝土的运输方式不当，造成混凝土的离析； D、下料过高并未设置下料管道，造成石子砂浆离析； E、混凝土分层不合理，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； F、模板缝隙未堵严，水泥浆严重流失。 ⑷、裂缝： ①主要分布：A、构件的各肢体间交接处； B、各构件的下料口及振捣口的位置。 ②产生的原因： A、为了提高构件的早期强度，使用早强型水泥； B、施工生产的现场温度过高，构件水化热形成的内外温差过大，在变截面处形成应力突变； C、施工浇筑速度过快、分层不合理，各肢块在钢模板的约束下结构相对稳定，而中间部分的约束则相对较小，有下沉的趋势； D、坍落度过大，振捣时间长，下部重骨料较多，上部水泥浆较多，水化热时，多余的水份通过混凝土的微观裂缝蒸发而出，加速裂缝的发育。 ⑸、其他 除常见的通病外还有松顶、脱皮等毛病。松顶主要是由于混凝土粉煤灰掺量加大，浇筑高度太高，且振捣过久引起的；脱皮主要是由于振捣棒贴着模板振捣时间过长致使模板脱模剂脱落。这些毛病尽管各有不同的成因，但施工中只要注意到还是比较容易克服的。 三、通病的改进 从混凝土存在的通病及其主要原因分析可见，优化配合比及合理进行施工等措施可改进混凝土的通病。 1、配合比优化 ⑴、原材料 本工程的原材料均为业主供应。黄砂偏粗，细度模数最大达到3.3，且级配不合理，但客观上原因，又没有更好的砂源代替；原水泥细度为2.8%，泌水性较大及和易性较差，改用细度为1.9%的水泥后，各种性能指标均有不同程度的提高。 ⑵、配合比优化 为了有效掌握原材料的属性，提高构件外观质量，改善混凝土通病，进行了大量有效的试验： ①混凝土采用双掺技术，用外掺法加入适量的粉煤灰，使混凝土拌合物中浆体增多，足以填补骨料的空隙并略有富余，改善了混凝土拌合物的粘聚性；用外掺法加入粉煤灰可代替一部分细骨料，在一定程度上增加了混凝土细骨料中细微颗粒的含量，改善了细骨料的级配，使混凝土拌合物的保水性有所提高；再掺入减水剂，在保证施工所需坍落度的前提下，减去一部分节余的水，使混凝土拌合物泌水率有所减少，保水性大大提高。 ②按照规范的规定严格控制粗骨料的级配情况和针片状含量；在保证水灰比不变的基础上，使用同一基准配合比对普硅水泥和矿渣水泥提出不同的粉煤灰掺量： A普硅水泥粉煤灰掺量取7%、10%、12%，超量系数取1.3、1.5； B矿渣水泥粉煤灰掺量取5%、7%、10%，超量系数取1.3、1.5。