如何提高轴承合金的浇铸质量.PDFVIP

制造技术与工艺!#$%’$()#* +,-#./.*),0 1 2(.,00,0 研发与制造 如何提高轴承合金的浇铸质量 兰州石油化工公司机械厂 （甘肃 !##$# ） 邱艳芳 米鹏锋 顿天骥 【摘 要】 介绍了滑动轴承合金的浇铸方法，并通过浇铸前的准备、浇铸过程的控制和浇铸后的冷却 三个方面提出了如何提高轴承合金的浇铸质量。 【关键词】 轴承 巴氏合金 浇铸 质量 一、前言 来处理轴瓦基体。 烟气轮机是应用于石油加工企业催化裂化装置的关 # 浇铸前的挂锡控制 键节能设备，滑动轴承是烟气轮机的关键部件，其性能 一般巴氏合金不直接浇铸于轴瓦表面，而是采用纯 的好坏直接影响了烟气轮机能否安全平稳地运行。在工 锡作为过渡层，轴承合金与轴瓦基体之间的结合力完全 依靠纯锡与基体之间的结合强度来保证，因此提高合金 作状态下高速旋转的主轴使轴承承受着较大的剪切力、 层结合力的关键在于提高纯锡与瓦体金属的结合强度， 挤压力和振动载荷的作用，其复杂的受力状态及特殊的 所以浇铸前的挂锡工作是非常重要的。 工作环境要求滑动轴承的合金层必须具有良好的导热性 为便于挂锡，清洁干净的轴瓦应进行预热，以防止 和耐磨性，并且组织致密。 因温差过大而产生较大的应力集中，不利于其安全稳定 轴承合金因其良好的工作性能而被广泛应用于滑动 地工作。由于锡的熔点为-+-/ ，所以基体的预热温度 轴承轴瓦的合金层，兰州石油化工公司生产的烟气轮机 应控制在-+0 1 -20/ 之间。挂锡前为避免轴瓦表面氧 轴承均采用锡基!#$%%’( 轴承合金作为合金层，并 化，在瓦体表面应涂上助熔剂，助熔剂采用 !#3- 和 45 3 的混合液，其化学活性强，热稳定性好，能有效 采用离心浇铸法增加其与基体的结合牢固度，保证浇铸 6 层的致密性，为了消除裂纹、夹渣、气孔、脱壳等质量 地去除轴瓦表面的氧化膜，使锡与瓦体牢固地结合。锡 缺陷，还需要从以下几个方面采取恰当的措施。 锅温度控制在+)0/ 左右为宜，若太低，锡液熔化不充 二、浇铸前的准备工作 分，流动性不好，造成挂锡不均匀、不完全，会导致浇 铸后基体与轴承合金结合不牢；若太高，由于温差太大 ! 基体的加工、除污和去锈处理 易产生应力集中，而且锡液更易氧化。挂锡时间不宜太 基体的加工、除污和去锈处理在轴瓦的浇铸工艺过 短，一般为%).7# 左右为宜，镀锡层要尽量薄，厚的镀 程中是极其关键和重要的。图样要求轴瓦的基体材料为 锡层易氧化，会降低轴承合金与瓦体间的结合力。 %) 钢，加工时内孔燕尾槽表面粗糙度达到 ! + ,- .，若 * ! 三、合金浇铸过程的控制 表面粗糙度较差，则挂锡层相对厚一些，会影响瓦体与 ! 浇铸工装的准备 轴承合金的结合力。清洁的工件，不仅有利于锡薄膜均 匀、牢固地附着于轴瓦基体之上，而且极有利于轴承合 浇铸合金前首先要清洁工装，并检查配合止口的尺 金液与锡薄膜层及