液流型态和水头损失.doc

第三章 液流型态和水头损失 　 第一节 水头损失及其分类 一 、水头损失产生的原因 实际液体都有粘滞性，实际液体在流动过程中有能量损失，主要是由于水流与边界面接触的液体质点黏附于固体表面，流速ｕ为零，在边界面的法线方向上ｕ从零迅速增大，导致过水断面上流速分布不均匀，这样相邻流层之间存在相对运动，有相对运动的两相邻流层间就产生内摩擦力，水流在流动过程中必然要克服这种摩擦阻力消耗一部分机械能，这部分机械能称为水头损失。 单位重量液体从一断面流至另一断面所损失的机械能称为两断面间的能量损失，也叫水头损失。 粘滞性的存在是液流水头损失产生的根源，是内在的、根本的原因。但从另一方面考虑，液流总是在一定的固体边界下流动的，固体边界的沿程急剧变化，必然导致主流脱离边壁，并在脱离处产生旋涡。旋涡的存在意味着液体质点之间的摩擦和碰撞加剧，这显然要引起另外的较大的水头损失。因此，必须根据固体边界沿程变化情况对水头损失进行分类。 水流横向边界对水头损失的影响：横向固体边界的形状和大小可用水断面面积Ａ与湿周Χ来表示。湿周是指水流与固体边界接触的周界长度。湿周ｘ不同，产生的水流阻力不同。比如：两个不同形状的断面，一正方行，二扁长矩形，两者的过水断面面积Ａ相同，水流条件相同，但扁长矩形渠槽的湿周ｘ较大，故所受阻力大，水头损失也大。如果两个过水断面的湿周ｘ相同，但面积Ａ不同，通过同样的流量Ｑ，水流阻力及水头损失也不相等。所以单纯用Ａ或Ｘ来表示水力特征并不全面，只有将两者结合起来才比较全面，为此，引入水力半径的概念。 水力学中习惯上称为水力半径，它是反映过水断面形状尺寸的一个重要的水力要素。 水流边界纵向轮廓对水头损失的影响：纵向轮廓不同的水流可能发生均匀流与非均匀流，其水头损失也不相同。 　 二 、水头损失的分类 边界形状和尺寸沿程不变或变化缓慢时的水头损失成为沿程水头损失，以hf表示，简称沿程损失。 边界形状和尺寸沿程急剧变化时的水头损失称为局部水头损失，以hj表示，简称局部损失。 从水流分类的角度来说，沿程损失可以理解为均匀流和渐变流情况下的水头损失，而局部损失则可理解为急变流情况下的水头损失。 以上根据水流边界情况（外界条件）对水头损失所做的分类，丝毫不意味着沿程损失和局部损失在物理本质上有什么不同。不论是沿程水头损失还是局部水头损失，都是由于粘滞性引起内摩擦力做功消耗机械能而产生的。若水流是没有粘滞性的理想液体，则不论边界怎样急剧变化，引起的也只是流线间距和方向的变化，机械能之间的相互转化，决不可能出现水头损失。 事实上，这样来划分水头损失，反映了人们利用水流规律来解决实践问题的经验，给生产实践带来了很大的方便。例如，各种水工建筑物、各种水力机械、管道及其附件等，都可以事先用科学实验的方法测定它的沿程水头损失和局部水头损失，为后来的设计和运行管理提供必要的数据。 在实践中，沿程损失和局部损失往往是不可分割、互相影响的，因此，在计算水头损失时要作这样一些简化处理：①沿流程如果有几处局部水头损失，只要不是相距太近，就可以把它们分别计算；②边界局部变化处，对沿程水头损失的影响不单独计算，假定局部损失集中产生在边界突变的一个断面上，该断面的上游段和下游段的水头损失仍然只考虑沿程损失，即将两者看成互不影响，单独产生的。这样一来，沿流程的总水头损失（以hw表示）就是该流段上所有沿程损失和局部损失之和，即 ??????????????????? 到此，我们可以得出结论，产生水头损失必须具备两个条件，①液体具有粘滞性（内因）；②固体边界的影响，液体质点之间产生了相对运动（外因）。 ? ? ? ? ? 第二节?均匀流沿程水头损失与切应力的关系 ? 均匀流条件下，液流运动过程中只存在沿程水头损失，它是液体中内摩擦力做功所消耗的能量，而单位面积上的内摩擦力就是切应力，二者之间应有一定的关系。 均匀流沿程水头损失与切应力之间的关系式： 　 ? 第三节? 液流体运动的两种型态 　 在自然界的条件下，水流运动时，内部存在着两种流动型态，不同的水流型态下，水流的运动方式，断面流速分布规律，水头损失各不相同，英国物理学家雷诺在1883年通过大量的试验，证明并解决了判断方法。 　 一、雷诺试验 雷诺试验过程略。 雷诺试验的结论：同一种液体在同一管道中流动，当液体运动速度不同时，液体可能有两种不同的流动型态。 当流速较小时，各液层的液体质点是有条不紊地运动，互不混掺。这种型态的运动称为层流。当流速较大时，各液层的液体质点形成涡体，在流动过程中相互混掺混 掺。这种型态的运动称为紊流。 当试验以相反的程序进行时，观察到的现象也以相反的次序出现，但紊流转化为层流时的流速数值要比层流转化为紊流时的流速数值小。 二、沿程水头损失与流速v之间的关系 沿程水头损失与断面平均流速v之间的关系