回火对10％Cr含硼钢显微组织和机械性能的影响.pdfVIP

50 现 代 冶 金 2015年第 2期 回火对 10％Cr含硼钢显微组织和机械性能的影响 (俄罗斯)NadezhdaDUDOVA 摘 要：检测了热处理对 10％Cr含0．008％硼的钢显微组织和机械性能的影响，研究了在不 同条件下回火后这种 钢的显微组织和机械性能，层状残余奥氏体位于马氏体板条边界 ，525℃回火过程中在残余奥氏体与马氏体界面形 成的M，(BC)相具有膜状结构，结果显示出夏氏V型缺 口冲击韧性较低6J／cm 的脆性断裂，M，(Bc)相粒子 有很高的抗球化能力，770℃回火仅导致这种粒子的凝聚，当 M，(BC)相分数明显减少时，M2，c碳化物分数增 加。770℃回火钢显示出较高的夏氏V型缺 口冲击韧性值260J／cm ，讨论了加入硼对高铬钢相成分和脆性的影 响。 关键词：高铬马氏体钢；回火；机械性能；脆性 处理。在回火和蠕变条件下研究了9％ ～12％Cr含 1 前言 硼钢的显微组织，但是，涉及检测回火过程中显微组 石化动力设备的效率取决于蒸气温度和压力，为 织变化的研究极为有限，回火过程中硼的再分配研究 达到蒸气温度在 600～650cI=压力在约 30MPa的关 数据还不充分，硼强化位于原始奥氏体晶界和板条边 键点是开发具有高蠕变强度和充足断裂韧性 的 界上M妇C碳化物的机理还不清楚，这些数据对于开 10％～12％Cr马氏体钢蒸气涡轮部件，如转子和箱体 发用于蒸气涡轮的新型马氏体钢十分重要 。 及叶片。加入 C0、W和 Mo的含硼 10％一12％Cr钢 本研究的 目的是检测 回火对 10％Cr含 80× 可达到这种关键部件的要求，认为硼是增强蠕变强度 1OI6的B钢组织和机械性能的影响，参照 TOS110 非常有效的元素，加入硼可减少M C 碳化物粗化， 的最高使用温度为 630℃的试验转子开发了这种 使这种碳化物的数量密度增大，因为硼取代了M：c 钢，这种钢在回火条件下析出物的析出顺序在 以前 中的碳，形成了M。(BC)相。近来所知，细小分布 的研究中有详细描述，本研究解释了硼对钢断裂韧 的这些碳化物在蠕变条件下对稳定回火马氏体板条 性的作用机理。 组织(TMLS)起到极为重要的作用，大部分M∞C 碳 2 试验 化物位于回火后的板条边界上，因此有很大的齐纳拖 曳力。提高9％～12％Cr马氏体钢蠕变强度的机理 材料和试验工艺在原先的工作 中有详细描述， 是增大M∞c粒子粗化抗力或减小其尺寸。 需要说明的是所有试样的初始状态为 1060oC正火 另一方面，高的硼含量 由于形成金属硼化物或 30min后空冷 ，在300—800℃温度范围内回火 3h， 氮化硼(BN)而恶化耐热钢的热作性和焊接性 。再 用 Instron5882试验机对横断面尺寸为3mm×5mm 者，含硼低合金钢显示出较低的室温夏 氏V型缺 口 的试样进行两种类型的拉伸试验。首先，试样在环 冲击韧性，因为在 回火条件下在板条边界析出大的 境温度下进行不同温度的回火试验 ，第二，每一试样 或多或少连续分布的碳化物膜，或者是 M：(BC 6 在 回火温度(20～800。c)试验 ，试样 以2×10～s 粒子位于原始奥氏体边界。在高温冷却过程中或在 应变速率形变 。在室温下用 Wolpert3000BLD仪器 低温条件下硼易于偏析在原始奥氏体晶界上而导致 检测 了试样 的硬度。按照 ASTM E23—05标准用 脆化，资料没有详细说明硼导致 9％ ～12％Cr耐热