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2014年第 1期 现 代 冶 金 5l 在大型转炉开发并应用高效吹炼技术 (中国)XiaofangJiang等 脱磷能力。表 1给出了用BELEF软件计算的90炉 1 前言 熔池终点平衡磷和硫含量平均值。六孔喷头的终渣 增加供氧强度是提高炼钢产能的有效方法，因 脱硫能力和脱磷能力与五孔喷头基本相同。 为其能减少吹炼时间。当宝钢4号高炉投产并扩容 0． 改造后，为了解决炼钢产能不足的问题，必须提高宝 0。0l8 钢炼钢生产能力。因此在宝钢 300t转炉上进行了 0．016 增加供氧强度以及提高炼钢生产能力的研究。 0。014 0．012 2 工业试验条件 《 0．010 救 0． cI口8 在第一炼钢厂的300t转炉完成了工业试验，除 0．∞6 尘系统采用 OG法，最大氧气流量为70000in／h， 0．∞4 原工艺采用的氧气流量为 60000m ／h，喷头采用五 0．嘎 孑L氧枪吹炼，同时设计了六孔氧枪喷头，氧气流量为 l0 l2 14 l6 l820 2224 262830 68000Ill_／h，与五孔喷头的喉 口面积相 比，六孔喷 (T．Fe)，％ 头的喉 口面积增加了 11．8％。 图l 终点时的熔池 [P]和炉渣 (T．Fe)两者之 3 结果 间的关系 (1)图1给出了冶炼终点时，熔池中[P]和炉渣 0．018 中(TFe)两者之间的关系，从 图中可以看到：熔池 中 0．016 [P]随终点炉渣中(TFe)的增加而减少。 0．014 (2)图2给出了冶炼终点时，熔池中[P]和炉渣 0．012 碱度两者之间的关系，从 图中可 以看到：当炉渣碱度 0．010 大约为4．5时，熔池中[P]变得较低。这可能是是 噬 0．0∞ 由于当炉渣碱度变得较低或未熔化的石灰增加 ，并 数 0． 006 甏 ，．· 且当炉渣碱度变得较高，炉渣粘度增加时，碱性氧化 0．∞嘻 物数量不够所导致的结果。 0． (3)六孔氧枪 喷头 的脱磷速率平均值为 2 3 4 5 6 7 8 87．5％，吹炼过程中六孔喷头脱磷容量的转炉渣与 终点炉渣碱度 原五孔喷头相同，较高的氧气流速仍保持着较好的 图2 终点时的熔池[P]和炉渣碱度两者之间的 关 系 表 1 终点时的磷和硫平衡情况 注：[P]r，[s]r一熔池内的实际磷、硫含量；[P]e，[s]e一计算的钢中实际磷、硫平衡值；△[P]，△[s]一磷、硫实际值和计算平衡值两者之间的差。 52