步进梁式加热炉优化改造.pdfVIP

技术改造与改进 第3l卷2013年第4期(总第 166期) 步进梁式加热炉优化改造 张树萍 张丽华 (莱钢股份棒材厂 莱芜 271104) 摘【 要】棒材厂加热炉存在加热能力与生产能力不匹配的问题，通过关键设备的改造，解决了制约生产的 瓶 颈 问题 。 关【键词】加热炉 换热器 滑块 煤气方篇 刮渣板 水封槽 OptimizingandM odificationofW alkingBeam Furnace ZHANGShu-ping，ZHANGLi—hua (BarMillofLaiwuIronSteelCo．，Ltd．，Laiwu271104) A【bstract]Theproblemofproductioncapacityandheatingcapacityunmatchexistsintheheating furnaceofbarmil1．Thisproductionbottleneckproblem issolvedthroughthetechnicalmodificationof thekeyequipment． K【eywords]Heatingfurnace，heatexchanger，slideblock，gassquarebox，slagscraper，waterseal trough 莱钢棒材厂中小型车间加热炉是上世纪90年 2 存在 问题 代从意大利DANIELI公司全套引进的设备，设计 步进梁式加热炉经过十几年的使用，部分设 年生产能力40万t，小时产量为 120t。经过十几年 备出现老化现象。 的发展，车间产能已经提升到90万t，而加热炉在 (1)换热器烧损现象十分严重，尤其是空气换 经过多年使用后，关键部位设备磨损严重，出现了 热器钢管腐蚀、积灰现象最为突出。炉压不稳定 、 加热能力与生产能力不匹配的状况，通过对关键 温度波动大 ，风压原定为 10kPa，但实 际为7— 部位的设备进行改造 ，提高了加热能力，降低了成 8kPa。 本，同时也解决了现场存在的安全隐患。 (2)滑块磨损、严重变形，出钢过程中在步进 梁升至高位时容易翻钢，损坏出炉辊道 ，打乱正常 1 加热炉简介 生产节奏导致轧线堆钢。 炉型：步进梁式三段连续加热炉； (3)下加热空、煤气管道受热严重变形，导致 额定生产能力：120t／h； 烧嘴压力不足，同时为一严重危险源，对 日常设备 额定燃耗：1．0GJ，t； 维护点检构成威胁。 加热温度 ：130ooC； (4)刮渣板抗磨损能力低，容易脱落造成水封 燃料：高、焦炉混合煤气； 槽堵塞、挤压下加热空、煤气管道，影响步进梁动作。 炉膛尺寸：24．5m×10．8m； (5)水封槽加水缓慢，冲刷氧化铁皮不彻底。 炉膛有效尺寸：22．8m×10．08m。 加热炉的主体为双层框架结构，共有四根步 3 改造方案 ． 进梁、四根固定梁 (均热段五根)。上加热为平焰 3．1 换热器材料选择 烧嘴，下均热为调焰烧嘴，下加热为长焰烧嘴。气 空气换热器热风端前六排管子材料选择为 密性能好 ，具有很好的保温特性。