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2015年第 3期 现 代 冶 金 65 气体组成对焦炭反应性的影响 (澳大利亚)R．Sakurovs NSC焦炭反应试验 由于不能精确预知焦炭在高 二氧化碳气氛条件下反应 2h。以失重的百分率作 炉中的性能而经常备受质疑。对 NSC焦炭反应试 为焦炭反应指数 (反应性指数)。将剩余的焦炭做 验不精确的最好解释是反应试验所用的气体，纯二 转鼓，以10mm的筛子作为焦炭反应后强度，或者 氧化碳，与焦炭在高炉中反应产生的气体不同，焦炭 叫做反应后强度。(CSR有时误被叫做焦炭热强 在高炉中反应生成的气体复杂，其 中包括一氧化碳， 度 ，而不是将焦炭冷却至室温再进行转鼓试验)。 二氧化碳，氮气。这项工作的 目的是为了摸清在 NSC反应试验被事实证明可用。它是仅有的普 NSC焦炭反应试验过程中不同气氛条件下不同焦炭 遍衡量焦炭的检测方法，而不仅仅是焦炭在转鼓 中 性能方面的差异 。在焦炭混合时选择了九种澳大利 发生的变化。由于它是一个简单的试验 ，对于得到 亚煤炭，其涉及广泛的焦炭等级范围，包括矿物中的 的结果需要进一步进行分析才能得到最终的结论 。 主要成分和次要成分。在一系列混合气氛中，对这 许多组织试 图找 出利用 NSC方法得到的结论 些煤炭的结焦性能以及它们相对应的焦炭反应性进 与焦炭其它性能之间的关系。决定焦炭反应的重要 行了比较。焦炭反应的时间为在 30％CO：／70％CO 因素被认定为包括焦炭等级和类型，矿物的数量可 混合气体条件下反应 8h，相当于在 100％CO：条件 以催化焦炭的气化反应 。 下反应2h的失重。 一 些证据显示 NSC反应试验并不能适 当的模 该研究得出的主要结论是气体组成 (一氧化 拟在高炉条件下焦炭的反应过程。经 NSC反应试 碳，二氧化碳，氮气混合气体)对于在一定大范围焦 验后的焦炭与风 口处的焦炭无论是形貌还是性能方 炭和气体反应的相对气化反应速率几乎没有影响 面完全不同。 (虽然反应速率随着 CO：水平 的降低而较小)。以 2 实验 前的研究结果表明气体成分细微的变化必将引起相 对应不同焦炭反应的变化是个误导，主要原因是他 2．1 样本选择 们的研究将燃烧时间设为一个常数，而不是确保每 在这项研究中9澳大利亚煤是或可 以被选择作 个焦炭反应后达到一个相同的失重量 。 为检测的主要部分。在该项检测中遵循一个重要的 这样在NSC焦炭反应试验和高炉之中焦炭的 选择标准，这个标准是，该煤的流动性和灰组成必须 行为并不取决于其气体成分的差异。 跨越大范围的等级。各种煤的分析数据见表 1。 焦炭的CSR的值是强度和反应性综合的结果： RV最大值介于0．95～1．61％之间。 由本研究的数据可知，CSR由一个 由两个组成相符 所有的煤样均为经过洗煤后的商业产品。首 的CRI和 1600／10指数决定 (以在转鼓试验 中不反 先，对每个样品在空气干燥，然后粉碎至 一6mm 的 应焦炭的强度衡量)。 标称研磨。样本在室温下存放在塑料袋塑料桶内衬 通氮气流。以往内部研究表明，在存储过程中煤的 1 引言 流动性并没有显著改变，即使对于煤