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转炉挡渣标台车的研制与应用

第28卷2010年第5期(总第 149期) 技术改造与改进 转炉挡渣标台车的研制与应用 杨福臻 (鞍钢工程质量监督站 鞍 山 114000) 摘 要 为在转炉出钢结束时及时准确地将挡渣标投入转炉内将 出钢 口堵死,设计了挡渣标 台车并在使用 中加以改进 ,取得了良好的效果。 关键词 转炉 挡碴标 机械手 1 挡渣标 的作用 实现。 在转炉出钢结束时 ,应及时准确地将挡渣标 (3)挡渣标在运行过程 中,必须固定牢固,挡 投入转炉内,将出钢 口堵死。但 由于挡渣标是靠 渣标对准出钢 口后 ,应及时放下挡渣标 ,抬起臂 人工投人转炉内的,经常造成挡渣标不能及时准 杆,启动小车,退回到安全停车位。 确地将 出钢 口堵死 ,过量的钢渣流人到钢水罐 中,造成钢水质量下降或成分波动,有时还会提 4 机械手的工作原理 前将出钢 口堵死 ,少量钢水留在转炉内,使钢产 (1)由于机械手必须经常伸入到转炉内,炉 量下降 内温度高达 1400~1500~C,机械手必须耐高温 ,因 此臂杆 由无缝钢管制成 ,内通压缩空气进行冷 2 挡渣标的工作原理 却,机械手本身由A45钢制成 ,设置两个V型锁紧 挡渣标是靠人工投入到转炉 内的,挡渣标应 支点 ,臂杆中设置锁紧连杆 ,臂杆尾部设有锁紧 处在钢水与钢渣之间,当钢水出完 ,挡渣标正好 气缸 ,通过双 电控阀控制气缸动作 ,实现气动锁 将出钢 口堵死,这是最理想的状态。但是挡渣标 紧与放松,臂杆的抬起与落下是通过偏心曲柄和 经常不是投在钢水与钢渣之间,有时是在钢水 液压推动器来实现的。 中,钢水还没有出完就提前将出钢 口堵死 ,造成 (2)机械手的前进与后退是通过 1台小车实 炉内钢水残留,钢产量下降,这种情况约 占10%。 现的,小车靠电动机驱动实现正反方向运动,电 多数情况下挡渣标是在钢渣中,钢水已出完时, 缆线、冷却风管在空中吊挂。用铰链 、连杆连接 挡渣标没有将出钢 口堵死 ,造成钢渣流到钢水罐 小车,前后都有限位装置,保证机械手的前进与 中,使钢水质量下降或成分波动。 后退的准确性 。 为减少转炉出钢带渣量 ,适应钢水罐只能存 (3)气动系统采用双 电控二位四通阀实现气 在极少量钢渣的要求 ,在炉后增设了1台扒渣 缸锁紧,即机械手对挡渣标的夹紧与松开 ,用单 机。由于扒渣必然带来钢水温度的下降(平均下 电控二位五通阀控制冷却风 ,对臂杆与机械手进 降14~l8℃),钢水罐的损耗也增加 ,炉后 吊车的 行冷却。 作业率大幅提高 ,造成大量能源消耗及浪费 ,因 此急需 1个机械手,能够用挡渣标及时准确地将 5 操作程序 出钢 口堵住 ,减少不必要的浪费。 (1)小车停在初始位置 ,启动摆角机构使臂 杆处在水平位置。 3 机械手的设计思想 (2)放松锁紧机构 ,将挡渣标放入机械手中, (1)机械手必须能够前后移动 ,投挡渣标时 机械手锁紧,挡渣标处于悬空状态。 需要移到炉前 ,结束后再退到安全地方。因此将

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